產品參數（shù）

大連閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備（bèi）分類主要有行星式研磨機、振動（dòng）式研磨（mó）機、旋轉式研磨機（jī）、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內（nèi）的密封麵或（huò）錐麵、球形密封麵的研磨機（jī）

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維（wéi）修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥（fá）門檢修後（hòu），應進行水壓試驗（yàn）檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓（yā）力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓（yā）力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門（mén）檢（jiǎn）修試驗與檢驗，直到（dào）合格。主（zhǔ）要（yào）有以下分類（lèi）：

①組（zǔ）合式研（yán）磨機

②截止閥研磨機

③閘閥（fá）雙麵（miàn）研磨機

④可調閘板研磨機（jī）

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削（xuē）過程，閥頭或閥（fá）座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內（nèi），可以采（cǎi）用研磨的方法進行檢（jiǎn）修。研磨過程分為（wéi）粗磨、中磨（mó）和細磨（mó）。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使（shǐ）密封麵得到較高平整度和一定的（de）光潔度，為密封麵的中磨打下基礎（chǔ）。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋（wén）路較深，密封麵表麵（miàn）較粗糙。因（yīn）此，粗磨隻（zhī）要平（píng）整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門（mén）中磨是為（wéi）了消除（chú）密（mì）封麵上的粗紋路，進一步提（tí）高密封麵的平整度和光潔度（dù）。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其（qí）粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量小，有利於降低粗（cū）糙度；同時應更換相應的研具，研具應（yīng）清潔幹淨（jìng）。中磨（mó）完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭（tóu）或（huò）閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥（fá）門研磨的最後一道工序，主要是提高（gāo）密封麵的光潔度。細磨時可用（yòng）W5或更細的微份與（yǔ）機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不（bú）用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研（yán）磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向（xiàng）轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一（yī）次（cì），待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看（kàn）到一（yī）圈很細（xì）的線，顏色達到黑亮黑（hēi）亮的時候，再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨（mó）完以後，再把其他缺（quē）陷消除，即應盡（jìn）快地組裝，以免破（pò）壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨（mó）不管粗研還是細研（yán），均是始（shǐ）終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵（miàn）得到均勻的磨削，提高密封麵的（de）平整度和光潔度。