產品（pǐn）參數

儋州閥門試壓機具（jù）備了（le）夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法，可以將試（shì）驗工件完全的沉入水箱中，還可使其上下升降以及90度的翻轉，閥門試壓機的更佳使用試驗——氣體壓力試（shì）驗。

閥門試壓機的係統（tǒng）內配置高，低壓的（de）水泵供壓（yā）裝置，可以使試驗介質循環貯存（cún）和使用。

閥門試（shì）壓機的試壓介質由用戶自由任意選（xuǎn）擇。

閥門試壓（yā）機還可以設（shè）立試壓安全的保護裝（zhuāng）置，用以保（bǎo）護測試人員的人身安全。

儋州閥門液壓測試台（tái）的外形結構示（shì）意圖：

閥（fá）門試壓機試驗方法一般要求

對於具有允許（xǔ）向密封麵（miàn）或填（tián）料部（bù）位注入應急密封油脂的特殊結（jié）構閥門（油封旋（xuán）塞閥除外），試驗時，注（zhù）入係統應（yīng）是空的和不（bú）起作用的用液體（tǐ）試驗時（shí），應將腔內的（de）空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處理或相似的化學（xué）處理，在試驗前使用是允許的，但不（bú）應掩蓋（gài）孔隙、氣孔、砂眼等缺陷（xiàn）)。

當進行閘閥（fá）、旋塞閥（fá）和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵間的體（tǐ）腔內應充滿介質並加（jiā）壓到試驗壓力，以避免在試驗過（guò）程（chéng）中由於（yú）逐步向上述部位充注（zhù）介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺進（jìn）行密封試驗時（shí），在（zài）閥門兩端不應施加對密（mì）封（fēng）麵泄漏（lòu）有（yǒu）影響的外（wài）力，關閉閥（fá）門（mén）的操（cāo）作扭矩不應超過閥門設計的關閉力（lì）矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速（sù）箱內30號機械油是否充足,不（bú）足應加足（zú）.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪（lún）油每工作方（fāng）式500小（xiǎo）時必須清（qīng）洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保（bǎo）持清潔,使用前應加滿幹（gàn）淨的試（shì）壓介質,並應隨時補充.試（shì）壓用介質為清水乳（rǔ）化液或運動粘度不大於（yú）45mm2/ s 的油（yóu）品,其使（shǐ）用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束（shù）後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍（bèi）,溢流閥（fá）的（de）溢流壓力（lì）為0.6Mpa.

6.工（gōng）作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉（zhuǎn）平（píng）穩,正常後（hòu）再關（guān）閉放水（shuǐ）閥（fá）,開始閥門試壓。使用過程中減速（sù）箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7.為保證試壓準確（què）性,對容積（jī）較小的油（yóu）管試壓時宜在被（bèi）試器（qì）件和泵間家緩衝器,這樣即可防止（zhǐ）壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺（bǎi）幅.

8.閥門液壓（yā）測試台（tái）長期停用時,應把試壓介質排淨,並加（jiā）灌一次防（fáng）鏽油.外露易鏽表麵應（yīng）做防鏽處理。