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閥門研磨機工作（zuò）原理及結構（gòu）

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器（qì）控製係統等三大部（bù）分（fèn）組（zǔ）成。通過液壓油泵將壓（yā）力輸入各部液壓係統（tǒng），進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升（shēng）降（jiàng）由液壓油缸執行，中間（jiān）高度可任（rèn）選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工（gōng）作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直（zhí）接驅動來實現，使兩隻夾（jiá）爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪（zhǎo）的（de）經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作（zuò）正反二麵之用（yòng）。正麵有油石（shí）塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂（shā）布或普通砂布進（jìn）行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方（fāng）法采用偏心式進行工轉自轉，研磨（mó）潤滑冷卻液（yè）具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮（suō）調（diào）節功能，以（yǐ）保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨（mó）時（shí）不需冷卻（què）油。

閥門（mén）研磨（mó）精度可達：精（jīng）糙度為1.6的密封麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精（jīng）加工可達O 4吻合度達80％以（yǐ）上（shàng）。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨（mó）閥（fá）門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨（mó）軸較整中心後，再將（jiāng）被研磨工件壓（yā）緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓（yā）爪夾緊)鈕，進行研具開（kāi）機旋轉，調節研具的更佳轉速（sù）。進行研（yán）磨(粗研或精（jīng）研)。

2．根據閥門不同，被研（yán）密封麵是平麵將刻度板校整（zhěng）至零（líng）。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研（yán）磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調（diào）節到閥門相（xiàng）同角（jiǎo）度度數，按（àn）(按（àn）鈕調（diào）斜度（dù）升)，然後將（jiāng）密封麵（miàn）、研具及研磨軸較整中心（xīn）後，夾緊工件，研具（jù）開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨（mó）需要調整研磨軸21(見示意圖)的（de）擺動偏心量，鬆開頂緊（jǐn）螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的（de）偏（piān）心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉（zhuǎn）中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除（chú）密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封（fēng）麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布（bù）(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路（lù）較深，但需要（yào）精研，采（cǎi）用較（jiào）細（xì）油石進行精研（yán），有（yǒu）效提高密（mì）封麵（miàn）精密度能達到（dào）最終技（jì）術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術（shù）要求均達到標準，而且大（dà）大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工（gōng）維修等行業的（de）歡（huān）迎和好（hǎo）評。