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閥（fá）門研磨機工作原理及結構（gòu）

JLM型（xíng）閥門研磨機的結構大致分為液壓係（xì）統，機械係統和電器（qì）控製（zhì）係統等三大（dà）部分組成。通過液壓油（yóu）泵將壓（yā）力輸入各部液壓係統，進行高度、行程（chéng）及（jí）角（jiǎo）度的工（gōng）作和控製。旋臂升（shēng）降由液壓油缸執（zhí）行，中間高度可任選用。主軸轉速由（yóu）變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動（dòng）夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現（xiàn），使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用（yòng）杠杆原理，使兩爪徑向同步移動（dòng），具有結構（gòu）緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成（chéng）作幹精加（jiā）工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普（pǔ）通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采（cǎi）用偏心（xīn）式進（jìn）行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有（yǒu）彈性自動（dòng）伸（shēn）縮調（diào）節功能（néng），以保持（chí）工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨（mó）精度可達（dá）：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可（kě）達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用（yòng）時，將被研（yán）磨閥門（mén）放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨（mó）軸較整中（zhōng）心（xīn）後，再將被研（yán）磨（mó）工（gōng）件壓緊，先點動(壓爪前進（jìn）)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進行研具（jù）開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門（mén）不同，被研密封麵（miàn）是平麵（miàn）將刻（kè）度板校整至零。按鈕，(調斜度升和（hé）調斜度降)，研磨閘閥的（de）閥座和閥瓣將工作（zuò）台的角度調節到（dào）閥門相同角度（dù）度數，按(按鈕調（diào）斜度升)，然後將密封麵、研具及（jí）研磨（mó）軸較（jiào）整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或（huò）精研（yán）)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊（jǐn）螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋（xuán）轉中心移動變化，提高密封麵準確（què）性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的（de）擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精（jīng）研打下基（jī）研，采用粗粒（lì）砂布(紙（zhǐ）)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗（cū）研後（hòu），表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進（jìn）行精研，有效提高密封麵精密度（dù）能達到最（zuì）終技術要求（qiú）。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨（mó）的技術要求均達到標準，而且大大提高工作（zuò）效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工（gōng）維修等行業的歡迎和（hé）好評。