產品（pǐn）參數

遼源（yuán）閥（fá）門試壓機具（jù）備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的沉（chén）入水箱中，還可使其上下升（shēng）降以及90度的翻轉，閥門試壓機的更佳使（shǐ）用試驗——氣體壓力試驗。

閥門試壓機的（de）係統內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可以使試驗（yàn）介質循（xún）環貯存和使用。

閥（fá）門試（shì）壓機的試壓介質（zhì）由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立（lì）試壓安全的保（bǎo）護裝置（zhì），用以保護測試人（rén）員的人身安全。

遼源閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對於具有允許向密封麵或（huò）填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（mén）（油封旋塞閥（fá）除（chú）外），試驗時，注入（rù）係統應是空的和（hé）不起作用的用液（yè）體試驗時，應將腔（qiāng）內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的（de）塗層(用於保護閥門表（biǎo）麵的磷化（huà）處（chù）理或相似（sì）的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂（shā）眼等（děng）缺陷（xiàn）)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封（fēng）試（shì）驗時，閥蓋與密封麵間的體（tǐ）腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力，以（yǐ）避免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的（de）泄漏未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不應施加對密封麵泄漏（lòu）有影響的外力，關閉閥門的（de）操作扭矩不應超（chāo）過閥門設（shè）計的關閉力矩。

閥門（mén）試壓泵的操（cāo）作

1.閥門試壓（yā）泵在使用（yòng）前檢查減速箱內30號機械（xiè）油是否充足,不足應加足.

2.閥門試（shì）壓泵齒輪箱中齒（chǐ）輪油每工作方（fāng）式500小時必須（xū）清洗更換一（yī）次.

3.閥門（mén）試壓泵水箱應保持（chí）清潔,使用前應加（jiā）滿（mǎn）幹淨的試壓介質,並應（yīng）隨時補充.試壓用介質為清水（shuǐ）乳（rǔ）化液或運（yùn）動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使（shǐ）用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境（jìng）溫度在0℃以下時水箱內（nèi）應加入防凍液.每次試壓結束後應（yīng）打開放（fàng）水閥,放盡試壓用（yòng）水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥（fá）,安全閥,溢流閥是否（fǒu）完好（hǎo）,合（hé）適（shì）.安全閥的開啟壓力為閥門（mén）試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉（zhuǎn）平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程（chéng）中減速箱中（zhōng）油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機（jī）檢修.

7.為保證試壓準確性,對（duì）容積較小的（de）油（yóu）管試壓時宜在被試器件和（hé）泵間家緩衝器（qì）,這樣即可（kě）防止壓力升速過快,又可減少壓力表指（zhǐ）針的擺幅.

8.閥門液壓測試（shì）台長期停用時（shí）,應把試壓介質（zhì）排淨,並加灌一次防鏽油（yóu）.外露易鏽（xiù）表麵應做防鏽處理。