產品參數（shù）

洛陽閥門試（shì）壓機具備了夾（jiá）爪抱壓式與頂壓壓緊式的（de）工作方法，可以將試驗工件完全的沉入水箱中，還可使其上下升降以（yǐ）及90度的（de）翻轉，閥門（mén）試壓機的更（gèng）佳使用試驗——氣體壓力試驗。

閥（fá）門試壓機（jī）的係統內配置（zhì）高（gāo），低壓的水泵（bèng）供壓裝（zhuāng）置，可以使試驗介（jiè）質循環貯存（cún）和使用。

閥門（mén）試壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試（shì）壓機還可以設（shè）立試壓安全的保護裝置，用以保護（hù）測試人（rén）員的人身安全。

洛陽閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

閥門試壓機試（shì）驗方法一般要（yào）求

對於具有允許向密封麵或填料部位注入應急密（mì）封油（yóu）脂（zhī）的特殊結構閥門（油（yóu）封旋塞（sāi）閥除外），試驗時，注入係統應是空的和不起作用的（de）用液（yè）體試驗時，應將腔（qiāng）內的空氣排（pái）淨。

殼體試（shì）驗前，閥門不得（dé）塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處理或相似的化學處理，在試驗（yàn）前使用是允（yǔn）許（xǔ）的，但不應掩蓋孔隙、氣（qì）孔、砂眼等缺陷)。

當進行（háng）閘閥、旋（xuán）塞閥和球閥密封試驗時（shí），閥蓋與密封麵間的體腔內應充滿（mǎn）介質並加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位（wèi）充注介（jiè）質和壓（yā）力而使密封的泄漏（lòu）未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不（bú）應施加對密封麵泄（xiè）漏有（yǒu）影響（xiǎng）的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力（lì）矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試（shì）壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應（yīng）加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥（fá）門試壓泵（bèng）水箱應（yīng）保持清潔,使用前（qián）應加滿幹淨的試壓介質,並應隨時補（bǔ）充.試壓用介質為清水乳化液或（huò）運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其（qí）使用溫度為5~60℃.

4.冬季使（shǐ）用,環境溫度（dù）在0℃以下時（shí）水箱內應加入防凍液.每次（cì）試（shì）壓結束後應打開放水閥,放（fàng）盡試壓用水.

5.閥門試（shì）壓泵（bèng）使用前應（yīng）檢查壓力表,控製閥,放水閥,安（ān）全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟（qǐ）壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水（shuǐ）閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開（kāi）始閥門試壓。使用過程中減（jiǎn）速箱中（zhōng）油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機（jī）檢修.

7.為保證（zhèng）試壓準（zhǔn）確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器（qì）件和泵間家緩衝器,這樣（yàng）即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試（shì）台長期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌（guàn）一次防鏽油（yóu）.外（wài）露易鏽表麵應做防鏽處理。