產品參數（shù）

YFA-F型液壓威海閥（fá）門試（shì）壓機用於高、中、低壓閥（fá）門的檢（jiǎn）驗（yàn）和試驗施工，液壓閥門試壓機可（kě）適（shì）用於試（shì）壓試驗的閥門種（zhǒng）類繁多，有閘閥（fá）、截（jié）止閥、止回閥、球閥、蝶閥（fá）、旋塞閥、排汙閥、蒸汽（qì）疏水器、Y型過濾器等。為確保閥門檢驗試驗工作安全、順利進行，羅浮閥（fá）門集團浙江威海西高泵閥有限公司提醒（xǐng）您購買有品牌的液壓閥（fá）門試壓機，浙江西高泵閥（fá）製造的試壓機質量可靠，操作方便，聯係 電話：0577-67988555。

閥門壓力試驗用壓力表必（bì）須經權威（wēi）部門檢定合格（gé），精度不低於1.5級，量程應是試驗壓力的1.5~2倍（bèi）。

閥門（mén）殼體試驗

在閥門殼體試壓機上（shàng）對閥體（tǐ）和閥蓋等聯結而成的整個（gè）閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋（gài）的致（zhì）密性及包括閥體與閥蓋聯（lián）結處在內的整個（gè）殼（ké）體的耐壓（yā）能力。

閥門密封試驗

在閥門密封試驗台上檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。

閥門上密封試驗

在液壓閥門試壓機上檢驗閥杆與閥蓋密（mì）封副（fù）密（mì）封性能的試驗。

威海閥門液（yè）壓（yā）測試台的外形（xíng）結構（gòu）示意圖：

當設計單位（wèi）或業主（監理（lǐ））對閥門檢驗、試驗（yàn）有特殊（shū）要求時，應按設（shè）計或業主（監理）技術要求在液壓閥（fá）門（mén）試壓機上進行檢驗、試（shì）驗。閥門必（bì）須（xū）具（jù）有質量證明文件。閥（fá）體上應有製造廠銘牌，銘牌（pái）和閥體上應有製造廠的名稱，閥門（mén）型號，公稱壓（yā）力，公（gōng）稱通徑等標識（shí）。

閥（fá）門的產品質量證明文（wén）件（jiàn）應有如下內容：

1）閥門生產商（shāng）的名稱及出廠日期。

2) 產品名稱及規格型號。

3）公稱壓力（lì），工程直徑，適用介質及適用溫度（dù）。

4）依據的標準、檢（jiǎn）驗結論及檢（jiǎn）驗日期。

5）閥門出廠編（biān）號（hào）。

6）閥（fá）門檢驗人員及其簽章。

閥門試壓前進行外觀檢驗：

1）閥門不得有（yǒu）損傷，缺件，銘牌脫落等（děng）現象且內應無積水、鏽蝕和髒汙（wū），閥門兩端應設防護蓋保護。閥門外露的螺紋、閥杆和接管部（bù）分應（yīng）有保（bǎo）護措施。

3）閥門外表應無油漆脫落和損（sǔn）傷缺陷，鑄件表麵應平整光滑（huá）、無縮孔、毛（máo）刺、粘砂、夾砂（shā）、裂（liè）紋等缺陷，鍛（duàn）製加工表麵應無夾層、重皮（pí）、裂（liè）紋、斑疤、缺肩等缺陷（xiàn）。

2）閥門的手柄或手輪操作（zuò）應靈活輕便，開閉（bì）不得有卡澀現象，閥杆的全開全閉（bì）位置應符合要求，閥杆和閥杆螺母、連接（jiē）螺母的螺紋應光滑（huá），不得有（yǒu）毛（máo）刺和開裂（liè）等（děng）缺（quē）陷。

3）閘閥、截止閥、蝶閥等閥門應處於全（quán）閉的位置，旋塞閥、球閥應處於未開啟位置，防止灰塵沾染（rǎn）密封麵（miàn）。

4）止回閥打壓機（jī）要檢驗止回閥的閥瓣或閥芯動作（zuò）應靈活準確，無偏心、移位或歪斜的現象（xiàng）。

閥門試壓檢驗注意（yì）事項

1、嚴禁無關人員進入閥門試壓現場（chǎng）；

2、閥門試壓人員佩戴合格的勞動保護（hù）用品，做好防護眼鏡等保護措施；

3、若發現試壓過程中閥體有異響，應立即停止閥門試壓作業，泄壓後檢查閥體及試壓設（shè）備的完（wán）好情況。