產品參數

西安（ān）閥（fá）門試（shì）壓機具備了夾爪（zhǎo）抱壓式（shì）與頂壓壓緊式（shì）的工作方法，可以將試驗工件完全的沉入水箱中，還可使其（qí）上（shàng）下升降以及90度的翻轉，閥門試壓機的更佳使用試驗——氣體壓力試驗。

閥（fá）門（mén）試壓機的係（xì）統內（nèi）配置高，低壓的水泵（bèng）供壓裝置，可以使（shǐ）試（shì）驗（yàn）介質循環貯存和使用。

閥（fá）門（mén）試壓機的試壓介質由用戶自由（yóu）任（rèn）意選擇。

閥門試壓機（jī）還可以設立試壓安全的保護裝置，用以保護測試人員的人身安全。

西（xī）安閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

閥門試壓（yā）機試驗方法一般要求

對於具有（yǒu）允許向密封麵或填料部位注入應急（jí）密封油脂的特殊結構閥門（油（yóu）封旋塞閥除外），試（shì）驗時，注入係統應是空的和（hé）不起作用的用液體試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門（mén）不得塗（tú）漆或塗其它可以掩蓋表麵缺（quē）陷的塗層(用於保護閥門表麵（miàn）的磷化處理或相（xiàng）似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不（bú）應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼（yǎn）等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵間的體腔內應充滿（mǎn）介質並加壓到試（shì）驗壓力，以避免在（zài）試驗過程中由（yóu）於逐步向上述部位充注介質（zhì）和壓力而使密（mì）封（fēng）的泄漏（lòu）未被查覺進行密封試驗時，在閥門（mén）兩端不應（yīng）施加對密封（fēng）麵泄漏有影響的（de）外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過閥（fá）門（mén）設計（jì）的關閉力矩。

閥（fá）門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中（zhōng）齒輪油每（měi）工作方（fāng）式500小時必（bì）須清洗更換（huàn）一次.

3.閥門試壓泵水箱（xiāng）應保持清潔,使用（yòng）前應加滿幹淨的試壓介質,並（bìng）應隨時補充.試壓用介質為清（qīng）水乳化液（yè）或運（yùn）動粘度不大於45mm2/ s 的油（yóu）品,其（qí）使用溫度為5~60℃.

4.冬季（jì）使用,環（huán）境溫度在0℃以下時水（shuǐ）箱內應加入防凍液.每次試壓結（jié）束後（hòu）應打開放水閥,放（fàng）盡試壓用水.

5.閥門試壓（yā）泵使用前（qián）應（yīng）檢查壓力（lì）表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完（wán）好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出（chū）壓（yā）力的1.05~1.15倍,溢（yì）流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正（zhèng）常後再關閉放水閥,開始閥（fá）門試壓。使用過程中減速箱中油（yóu）溫不得（dé）而知超80℃,各處不得（dé）而知有滲漏現象,如（rú）有應及時停（tíng）機檢修.

7.為保證（zhèng）試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓（yā）力（lì）升速（sù）過快,又（yòu）可減少壓力表指針的擺（bǎi）幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試（shì）壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外（wài）露易鏽（xiù）表麵應（yīng）做防鏽（xiù）處（chù）理。