產品參（cān）數

YFA-F型閥門殼體試（shì）壓機是羅浮閥門集（jí）團（tuán）浙江西（xī）安西高泵閥（fá）有限公（gōng）司專業生（shēng）產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是（shì）檢查閥體和閥蓋的致密（mì）性， 即（jí）包括閥體與閥蓋（gài）連（lián）接處在內的整（zhěng）個殼體的（de）耐（nài）壓能力。在閥門殼體（tǐ）試驗之前（qián），不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已有塗（tú）層。閥門殼體試（shì）驗要求：殼體（tǐ）包括閥（fá）體與閥蓋（gài）連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門（mén）的殼（ké）體密封試驗前（qián）的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓（shuān）擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥（fá）門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內（nèi）並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂（dǐng）部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦（hài）氣以更大閥座試（shì）驗（yàn）壓（yā）力進行初始的係統驗證（zhèng）試驗，以（yǐ）確保閥門是在（zài）合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連接部位。在（zài）整個冷卻過程中一直向閥門提供（gòng）氦氣。在冷卻（què）過程中，用安（ān）裝在適當位置上的熱電（diàn）偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試（shì）驗後，在閥體和閥蓋的連接（jiē）處，閥門的填料處擦上（shàng）肥皂或浸（jìn）入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行（háng）殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

西安閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓（yā）緊油（yóu）缸壓力

 根據被（bèi）測閥（fá）門規格及測試內容，按（àn）數據表調整壓緊油（yóu）缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置（zhì），調節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調到規定（dìng）數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸（gāng）推動工（gōng）作台移出，到設定（dìng）位置限位開關動作，工（gōng）作台運動停（tíng）止。

5被測閥門放置

 將閥門放（fàng）到移動平台的盲板上，中心對（duì）齊。

6工作平（píng）台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到（dào）設定位置限位開關動作，工作台運（yùn）動停止。

7壓（yā）緊（jǐn）油缸伸出

 同時按右上（shàng）角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門（mén）做端麵封（fēng）測試（shì）時，上盲（máng）板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼（ké）體試壓（強度試（shì）壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈（quān）與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密（mì）封測試。