產品參數（shù）

YFA-F型閥（fá）門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江西安西高泵閥有限公司（sī）專業生產產（chǎn）品，閥門的殼體試（shì）壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的（de）壓力殼體（tǐ）試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋（gài）的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體（tǐ）的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥（fá）門殼體試驗（yàn）要求：殼體包（bāo）括閥（fá）體與閥（fá）蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準（zhǔn）備

①清除閥門零件的油漬，將它（tā）們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的（de）環境下將（jiāng）閥門安（ān）裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預（yù）定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電（diàn）耦與（yǔ）閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要（yào）確保閥門填料處（chù）在窗口頂（dǐng）部沒有汽化氣體（tǐ）的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓（yā）力進行初始的係統驗證試驗（yàn），以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將（jiāng）閥門浸入（rù）液氮中進（jìn）行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷（lěng）卻過程中一直向（xiàng）閥門（mén）提供氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適（shì）當位置上的熱電偶對（duì）閥體和閥（fá）蓋（gài）的（de）溫度進行（háng）監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥（fá）體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密（mì）封（fēng）試（shì）驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同（tóng）。

西安閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試（shì）壓機電（diàn）源及水泵控製電（diàn）源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊（jǐn）油缸壓力（lì）

 根據被測閥門規（guī）格及測試內容，按數據表調整（zhěng）壓緊油缸更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置（zhì），調節遠程調壓（yā）旋鈕，將遠程（chéng）調壓壓力表調到規定數值。

4工作平（píng）台移出

 按“工作（zuò）台移出”按（àn）鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移出，到設定位置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

5被測（cè）閥門放置

 將閥門放到（dào）移動平台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工（gōng）作平台移進

 按（àn）“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設（shè）定位置限位開關動（dòng）作，工（gōng）作台運動停止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油（yóu）缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端（duān）麵接觸，觀（guān）察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止（zhǐ）”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封（fēng）測試；

 當（dāng）閥門做流量孔封測試時（shí），上盲板O型圈與閥門（mén）流量孔接觸密封，插（chā）入（rù）足夠的試壓深度，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可（kě）做被測閥（fá）門的殼體強度（dù）及密（mì）封測試。