產品參數

球體研磨機 

在球體研磨過程（chéng）中始終貫穿著檢驗階（jiē）段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到（dào）心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的（de）研磨工具，以提（tí）高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝（zhuāng）有（yǒu）洗塵裝置,可減少工業汙染,有利（lì）於工作人員的身體健康及設備的保養（yǎng）。自動研磨機，高（gāo）速研磨機,精密研（yán）磨機操作簡便,無需專業技術即（jí）可操作。

閥門（mén）研磨時一（yī）項很細致的工作，需（xū）要在實（shí）踐中不（bú）斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是（shì）漏汽（qì）漏水，這是因為在研（yán）磨過程中有磨偏的想（xiǎng）象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研（yán）具尺（chǐ）寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的（de）一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一（yī）環是正確地選用磨料。

球體常用磨（mó）料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較（jiào）高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵（tiě）、銅、鋼及（jí）不鏽鋼等（děng）材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉（fěn）末研磨（mó）硬質合金，研磨鍍硬（yìng）鉻的表麵。 

氧化（huà）鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬（yìng）度高和極細的磨料，淬硬鋼（gāng）精研時常（cháng）常使用氧（yǎng）化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵（tiě）亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效（xiào）果均（jun1）較（jiào）氧化鉻差，用途與氧化鉻（gè）相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的（de）磨（mó）料，切削（xuē）性（xìng）能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此（cǐ）外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的（de）影響（xiǎng）。粗研時，閥門工件表麵粗糙（cāo）度要求不（bú）高，為提高研磨效率（lǜ）宜選用粗粒度的（de）磨料；精研時研磨（mó）餘（yú）量小，工件表麵粗（cū）糙度的要（yào）求高（gāo），可采用（yòng）細（xì）粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的（de）粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通（tōng）常是往磨（mó）料裏直接加入煤油和（hé）機（jī）油。用（yòng）1/3煤油加2/3機油與磨料調（diào）合（hé）成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件（jiàn）時（shí），使用上述研磨劑（jì）的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料（liào）調合起來，冷卻後（hòu）形（xíng）成糊狀，使用時再適（shì）當加些煤油（yóu）或汽油調勻。