產品參（cān）數

煙台（tái）閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與（yǔ）頂壓壓緊式的（de）工作方法，可以將試驗工件完全的沉（chén）入水箱中，還可使其上下升（shēng）降以及90度（dù）的翻轉（zhuǎn），閥門試壓機的更佳使用試驗——氣體壓（yā）力（lì）試驗（yàn）。

閥門試壓機的（de）係統內（nèi）配置高，低壓的水泵供壓裝（zhuāng）置，可以（yǐ）使試驗介質循環貯（zhù）存和使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全（quán）的保護裝置，用以保護測試人（rén）員的（de）人身（shēn）安全（quán）。

煙台閥門（mén）液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖（tú）：

閥門試壓機試驗方（fāng）法一般要求（qiú）

對於（yú）具有允許（xǔ）向密封麵或填料部位注（zhù）入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封旋塞閥除（chú）外（wài）），試驗時，注入係統應是空的和不（bú）起作用（yòng）的用液體試（shì）驗時，應將腔（qiāng）內的空氣排淨。

殼（ké）體試驗前，閥門不（bú）得（dé）塗漆或塗其它可以掩（yǎn）蓋表麵缺陷（xiàn）的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼（yǎn）等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵間的體腔內應充滿介質並加壓到（dào）試驗（yàn）壓力，以避免在試驗過（guò）程中由於逐步向上述部位充注介質和壓（yā）力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試（shì）驗時，在閥門兩端不（bú）應施加對密封麵泄漏有影響的外力，關閉（bì）閥門的操（cāo）作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩（jǔ）。

閥門試壓（yā）泵的操作

1.閥門試壓（yā）泵在使用前（qián）檢查減速箱內30號機械油是否充足,不（bú）足（zú）應加足.

2.閥（fá）門試壓泵齒（chǐ）輪箱中齒輪油（yóu）每工作方式500小時（shí）必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應（yīng）加滿幹淨（jìng）的試（shì）壓介質,並應（yīng）隨時補充.試壓用介質為（wéi）清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使（shǐ）用溫度為5~60℃.

4.冬（dōng）季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍（dòng）液.每次試壓結束後（hòu）應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓（yā）泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥（fá）,溢流（liú）閥（fá）是否完好,合（hé）適.安全閥的開啟壓力為閥（fá）門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓（yā）力（lì）為0.6Mpa.

6.工作時先（xiān）開放水閥門,後打開控製閥,再啟（qǐ）動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再（zài）關閉放（fàng）水閥（fá）,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知（zhī）超80℃,各處（chù）不得而知有滲（shèn）漏現象,如有應及時停機檢修.

7.為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試（shì）壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。