產品參數

一（yī）、安陽閥門液壓測（cè）試台概述

YFA-F型（xíng）抱（bào）壓式閥門測試台集（jí）機電、液壓、試壓（yā）、液體介質貯存（cún）循環使用於一體（tǐ），具有功能完善、性能（néng）穩（wěn）定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被（bèi）試閥（fá）門無任何附加（jiā）影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液（yè）壓測（cè）試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電（diàn）、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設（shè）備。

二、工（gōng）作原理（lǐ）及結（jié）構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪（zhǎo）夾緊法（fǎ）蘭（lán）背麵的（de）裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的外力，符（fú）合標準（zhǔn）規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結（jié）構大致可（kě）分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪（zhǎo）和液動（dòng）供壓裝置及介質循環（huán）係統等部件（jiàn）組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置（zhì）組成，夾爪的夾緊裝置（zhì）是采用（yòng）各油缸直接（jiē）驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動（dòng）裝置是采用杠杆式結（jié）構（gòu），實現了各爪徑向同步移動。左邊（biān）工作台可自動進退。並具（jù）有性能好，結構簡（jiǎn）單緊湊等特點。液壓電（diàn）器控製係統 (詳見（jiàn）液壓和電器（qì）原理圖)安（ān）裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使（shǐ）各機構能協調（diào）動作（zuò），滿足（zú）測試程序要（yào）求。

閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

使用操作方（fāng）法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(安（ān）陽閥門試壓機)，調（diào）整測試台的（de）左向工（gōng）作裝夾位置（zhì），將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左（zuǒ）徑向進>按鈕，將壓爪進到被（bèi）試閥門的法蘭背後麵的正確位（wèi）置，按<左（zuǒ）軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需（xū）壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕（niǔ），調節<增壓調節閥>，將<左增壓（yā）表>；的壓（yā）力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一（yī）切正（zhèng）確後（hòu），關（guān）閉<氣（qì）總開關、氣表（biǎo）開關泄壓開關>。打開<水總開（kāi）關（guān）、左向進水（shuǐ）>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水（shuǐ）源電（diàn）接點壓力表，水泵開關<低（dī）壓水泵>開，先把被試（shì）閥門內（nèi）部水注滿，低水壓（yā）力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓（yā）水泵開>調節供水泵壓力調節（jiē）閥，<供水泵，液壓係（xì）統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被（bèi）試閥門密封壓力（lì）及電（diàn）接（jiē）點壓力表值相同時，高壓（yā）水（shuǐ）泵就自（zì）動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾（zhōng）後，水壓表無（wú）下降，測試密封完畢，開<泄（xiè）壓（yā）開關 >，將被試（shì）閥門內的（de）壓力泄壓（yā），<水壓表>為零（líng），可以放鬆被（bèi）試閥門或同時繼續進行強度測（cè）試。

3、被（bèi）試閥門強度測試裝夾

閥（fá）門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不（bú）變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的（de）液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進（jìn）水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓（yā）、水泵使用方法，進行閥門強度測試（shì）。

4、被試閥門氣密封（fēng）測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左（zuǒ）端進行密封測試將左邊工（gōng）作主盤向上（shàng）旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度（dù），將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣（qì）總開關、氣表開（kāi）關，向被試閥立（lì）刻另一（yī）端內，注入清水，觀察被試閥門內（nèi）的密封（fēng）性能及氣泡。測試完（wán）畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力（lì）為零後，再將被試閥門卸下。