產品參數

滄州閥（fá）門（mén）試壓機具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方（fāng）法，可以將試驗工件完全（quán）的沉入水箱中，還可使（shǐ）其上（shàng）下升降以及90度（dù）的翻轉，閥門試（shì）壓（yā）機的更佳使用試驗——氣體（tǐ）壓力試驗。

閥門試壓機的（de）係統內配置高，低壓的水泵（bèng）供壓（yā）裝置，可以使試驗介（jiè）質（zhì）循環貯存和使用。

閥門試壓機的（de）試壓介（jiè）質由（yóu）用戶自由任（rèn）意選擇（zé）。

閥門（mén）試壓機還可以設立試壓安全的保護裝置，用以保護測試人員（yuán）的人（rén）身安全。

滄州閥門（mén）液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要（yào）求

對於具有允許向密封麵或填料部位注入應急密封油脂的特（tè）殊（shū）結構閥門（油封（fēng）旋塞閥除（chú）外（wài）），試驗時，注入係統應是空的和不起作用的用液體試驗時，應將腔（qiāng）內的空氣排淨（jìng）。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表（biǎo）麵缺陷的塗層(用於保護閥（fá）門表麵（miàn）的磷（lín）化處理或相似的化學處理，在試（shì）驗前使（shǐ）用是允許的，但不應掩蓋孔（kǒng）隙、氣孔（kǒng）、砂眼（yǎn）等缺陷)。

當（dāng）進行閘（zhá）閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與（yǔ）密封麵間（jiān）的體腔內（nèi）應充滿介質並加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向上述（shù）部位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時（shí），在閥門兩端不應（yīng）施加對密封麵泄漏（lòu）有影響的外力（lì），關閉閥門的操作（zuò）扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩（jǔ）。

閥門（mén）試壓（yā）泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥（fá）門試壓泵齒輪箱中齒（chǐ）輪油每工作（zuò）方式500小時（shí）必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使（shǐ）用前應加滿幹（gàn）淨的試壓介質,並應隨時補充（chōng）.試壓用介質為（wéi）清水乳化（huà）液或運動粘（zhān）度（dù）不大於45mm2/ s 的（de）油品,其使用（yòng）溫度為5~60℃.

4.冬（dōng）季使用,環境（jìng）溫（wēn）度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束後應打開放水閥（fá）,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢（yì）流閥是（shì）否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力（lì）的（de）1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作（zuò）時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟（qǐ）動電（diàn）機,待試壓泵運轉平穩,正常後（hòu）再關閉放（fàng）水閥,開始閥門試壓（yā）。使用過程中減速箱（xiāng）中油（yóu）溫不得（dé）而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象（xiàng）,如有應及時停機檢修.

7.為（wéi）保（bǎo）證試壓準確（què）性,對容積較小的油管試（shì）壓時宜（yí）在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期（qī）停用時,應把試壓介質（zhì）排淨,並加灌一（yī）次（cì）防鏽油.外露易（yì）鏽表麵（miàn）應做防鏽處理。