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隔斷式船營球閥試壓機是球閥做壓力試驗的專用船營閥門試壓檢測設備，是對采用端麵密封的通用球閥及流（liú）量（liàng）孔密封的管線球閥（fá）所進行的殼體強度與密封測試的專用船營閥門（mén）試壓機。羅浮閥門集團浙江船營西高（gāo）泵閥有限公司是專業生產液（yè）壓閥門測試台成套設備的企業，采用高科技加工（gōng）工藝及檢測手段生產各種球閥試壓機、閥門打壓機、液壓測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台、閥門測試機、安全閥性能測試台等液壓船營閥門試驗台。

美標球閥符合API6D美標閥門的標準要求，密封可靠，性能優良，造型美（měi）觀；球閥流體阻力最小、閥（fá）門開啟速度快；閥座材料采用聚四氟乙烯、摩（mó）擦係數小密封可靠啟閉輕（qīng）鬆；球體在閥座之間的運動帶有擦拭作（zuò）用，故可適用帶懸浮顆粒的介質；閥杆帶有上密封，並采用（yòng）倒裝式結構，可防止在介質壓力作用下閥（fá）杆衝擊；根（gēn）據開閉力的需要可（kě）浮動球或固定球。

船營閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

球閥（fá）試壓機結構（gòu）概述

球閥試壓機主要由主體框架、液壓係統（泵（bèng）站、油（yóu）缸及控製）、水氣係統（水路、氣路及控製）、移（yí）動工作台、閥門試壓盲板等五部分組成。液（yè）壓係統由液壓泵站、液壓油缸及液壓控製係統組成。其中，液（yè）壓係統為閥門試壓機提供（gòng）動力源，給壓緊油缸和橫（héng）移（yí）油（yóu）缸提供動力。

1.主（zhǔ）體框架：用以安裝壓緊油缸、橫移油缸、移（yí）動工作台、液壓電器控（kòng）製箱、水氣控製模塊（kuài）等部件。能夠承受200T內撐（chēng）力（lì），框架主承力板采用65Mn鋼板焊接（jiē）製成，整體重（chóng）量達3T，並設計有吊裝板，便於整體安裝。

2.液壓係統：用以提供整個設備在球閥測試（shì）時的液壓動力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸用來頂（dǐng）住閥門內部的內撐力，移動油缸用來推動工作台的進出動作。配備液壓電器控製箱，操控液壓泵（bèng）站、壓緊油缸和移動油缸（gāng）的（de）開啟及動作（zuò）。

3.水氣（qì）係統：用來提供被測試球閥的標準高低壓氣、高低壓水，以及水氣通路的控製。

4.移動工作台：用來承載被測閥門（mén），並在移動油（yóu）缸的推動下帶動（dòng）閥（fá）門到（dào）指定的（de）測試位置及（jí）安（ān）裝位置。

5.閥門試壓盲板：用來將被測球（qiú）閥兩端封閉（bì），使測（cè）試介質通過盲板進入閥門，通過壓（yā）緊（jǐn）油（yóu）缸使其在測試的全過程（chéng）達到承受測試壓力並且無泄露，達到（dào）檢測閥門的要求。根據閥門檢測要求，盲板製成端麵O型圈密（mì）封和流量孔O型圈密封兩大類，尺寸按閥門規格分為（wéi）各小類。

球閥試壓機特點：

1. 球閥試（shì）壓（yā）機采用框（kuàng）架式設計（jì），能承受150T的內撐力，具有足夠的剛性；

2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅動工作台移動被測閥（fá）門，方便球閥試壓機操作；

3. 在壓緊油缸無杆腔端裝（zhuāng）有平衡（héng）閥和蓄能器，起到壓力失壓後的保壓與補壓；

4. 閥門測試水先用低壓水注滿球閥內腔，再（zài）用增壓泵增壓達到要求壓力，節省球閥試壓（yā）機（jī）打壓時間；

5. 球閥試壓機（jī）操作簡單（dān），在試壓機的左、右（yòu）兩側各（gè）有一套控製麵板，以操（cāo）控試壓（yā）機液壓泵的開關、液壓油缸的壓（yā）力和（hé）動作、水泵的開關、測試介質的流通控製（zhì）等；

6. 移動工作台（tái）有限位開關控製（zhì），以保證閥門的測試中心位置；

7. 操作壓緊油缸（gāng）有（yǒu）雙按鈕互鎖控製、壓緊油缸（gāng）鬆開後（hòu）移（yí）動油缸才（cái）能移出的互鎖控（kòng）製，是防止誤操作保護。

通過實踐證明，羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限（xiàn）公司製造的球閥試（shì）壓機（jī）不僅（jǐn）各種閥門試驗的技術要（yào）求均達到標準，而且大大提高工作效（xiào）率和（hé）減輕勞動強度，深受閥門製造企業（yè）、石油化工維修等行業的歡迎（yíng）和好評。