產品參數

YFA-L型立式儋州閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和（hé）強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥（fá）門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅（luó）浮（fú）閥門集團浙江儋州西高泵（bèng）閥有限公司生產（chǎn）的立式閥門液壓測試台采用以閥（fá）門法蘭（lán）端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥（fá）門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實（shí）現測試各類通徑大小（xiǎo）不同閥門（mén）的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試（shì）台是我（wǒ）公司為（wéi）解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使（shǐ）用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功（gōng）能完善、結構靈巧、實用方便（biàn）等特點（diǎn），適（shì）應各類高、中（zhōng）低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測（cè）試台廣泛用（yòng）於閥門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主（zhǔ）要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率（lǜ）高。

二、工作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥門測試台由活動夾爪與液壓油（yóu）缸（gāng）頂壓（yā）相結合方法進行各種類閥門性能試（shì）驗，對（duì）被試閥（fá）門無附加影響測試結果的外力，符合標（biāo）準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓（yā）係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動（dòng）供動裝置與液（yè）體介質貯（zhù）存循環使用（yòng）係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油（yóu）缸直接驅動來實現，使各夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向（xiàng）同步移動工作。工作（zuò）台夾緊裝（zhuāng）置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸（gāng）頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗（yàn）。

三、使用（yòng）注（zhù）意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台（tái）安置水平或用（yòng）混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油（yóu），注入（rù）油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接（jiē）通電源，按油泵啟動按鈕，檢（jiǎn）查電機（jī）轉動方向，是否正確（què）(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試機（jī），各（gè）種動作，檢查各（gè）管路有無泄汛，發現不良現象，應（yīng）立即停（tíng）機排（pái）除。

4、試驗的介質（zhì）：水具有方便，不汙染環境等優（yōu）點，因而應用廣（guǎng）泛，要（yào）確保對被試閥門不（bú）會腐蝕及在測試機介質要（yào）求所（suǒ）需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據（jù）被試閥門試驗壓力，要求參照（zhào）《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》中液（yè）壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調（diào）節，嚴禁增壓壓力（lì）值超高、防止被試閥門（mén）變形損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工作前，先調節好（hǎo）電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人（rén）員應注意（yì）安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質（zhì）壓（yā）力過（guò）高破損，閥門試驗完畢（bì），應將閥門內壓力排盡後才（cái）可放鬆軸向壓機。

7、壓力（lì）試驗（yàn）裝置的壓力表必須經當（dāng）地計量部門鑒（jiàn）定（dìng）合格其合格證（zhèng）應在有效期（qī）內，壓力表（biǎo）的量程不（bú）能低幹測試（shì）壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液（yè）壓（yā）測試台（tái）注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有（yǒu）其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液（yè）壓測試台各部件的活動處（chù），要經常加油，保持（chí）清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢（jiǎn）查、更換對新投入（rù）使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫（wēn）度（dù）不能超過55~C。