產品參（cān）數

YFA-L型立式定安閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥（fá）、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試（shì）驗（yàn）和檢驗。羅浮閥門集團浙江（jiāng）定安西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測（cè）試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位（wèi），由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式（shì）閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按（àn）照GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥（fá）門 壓力試驗》標準要求，設計製造（zào）立式閥門（mén）檢測設備（bèi）。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等（děng）特點，適應各類高、中低壓閥（fá）門及絲扣閥的密（mì）封強度等（děng）性能的試（shì）驗，立式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製造業（yè）和石油、石（shí）化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門（mén）等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強（qiáng）度壓力（lì）和閥（fá）門密封嚴（yán）密性。該試驗台使用廣泛、操作（zuò）方便、效率高。

二、工作原（yuán）理及結（jié）構

YFA-L型閥門（mén）測試台由活動夾（jiá）爪與液（yè）壓油（yóu）缸頂壓相結合方（fāng）法進（jìn）行各種類閥門性能（néng）試驗，對被試閥門無（wú）附加影響測試結果（guǒ）的外力（lì），符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控（kòng）製係統（tǒng），工作台夾緊裝置（zhì）及液動供（gòng）動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻（yún），夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動（dòng）功能由液壓（yā）油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動（dòng）橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各（gè）品種不同（tóng）的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要（yào）求（qiú）

1、設備（bèi）安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定（dìng）底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機（jī）械油，注入油箱，油量（liàng）不能低幹（gàn）油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有（yǒu）無（wú）泄汛，發（fā）現不良現（xiàn）象，應立即（jí）停機排除。

4、試驗的介質（zhì）：水具有方便，不汙染（rǎn）環境等優點，因而應用廣（guǎng）泛，要確保對被試閥門不會腐蝕（shí）及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加（jiā）防鏽劑或者常用油（yóu）作試驗（yàn）介質。

5、測試閥門時，首先根（gēn）據被試閥門試驗壓力，要求（qiú）參照《壓緊油缸所需壓力對照（zhào）表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴（yán）禁增壓壓力值超高（gāo）、防止被試（shì）閥門變形損壞。

6、液壓供（gòng）壓水泵開始工作前，先調（diào）節好電接點壓力表與被試驗閥（fá）門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵（tiě）閥門不得用錘擊，閥門在（zài）試驗中，操作人員應（yīng）注意安全，正確使（shǐ）用，特別注意測試（shì）鑄（zhù）鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢（bì），應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓（yā）力表必須經（jīng）當地計量部門鑒定合格其（qí）合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封（fēng）盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試（shì）台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑（huá）使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和（hé）更換一次，油量不能低於油位計的下限，油（yóu）箱內的油液（yè）溫度不能超過55~C。