產品參數

YFA-L型立式東方閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗（yàn），適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑（jìng）焊接閥門、承插焊（hàn）閥門（mén）和絲扣閥（fá）門的壓力試（shì）驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江東方西高泵閥有限公司生產的立式閥門液（yè）壓（yā）測試台采用以閥門法蘭端麵（miàn）做密（mì）封定（dìng）位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法（fǎ）蘭（lán）大小尺寸（cùn），再由軸向夾爪壓緊閥門（mén）法蘭背（bèi）麵裝夾方法，來實現測試各類通徑（jìng）大小（xiǎo）不同閥門的密封（fēng）試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡（jiǎn）介

YFA-L型（xíng）立式閥門液壓測試台是我公司為解決（jué）廣大使用單位對閥門測試台的多類型選（xuǎn）擇使用（yòng）需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力（lì）試驗》標（biāo）準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應（yīng）各類（lèi）高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強（qiáng）度（dù）等性能（néng）的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥門（mén）製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位（wèi）的（de）一種（zhǒng）先進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測（cè）設備（bèi），主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用（yòng）廣泛（fàn）、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門（mén）測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種（zhǒng）類閥門性能試驗，對被試閥門無附（fù）加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設（shè）備要求。該機結構分為液壓係統，電器（qì）控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝（zhuāng）置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台（tái）夾緊裝置由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可（kě）靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓（yā）油缸牽引連（lián）杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作（zuò）台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用（yòng）注意事（shì）項和要求

1、設備安裝：校好（hǎo）立式閥（fá）門液（yè）壓測（cè）試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓（shuān）。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不（bú）能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運（yùn）轉後，調（diào）節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有（yǒu）無泄汛，發現不良現（xiàn）象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具（jù）有方（fāng）便，不汙染環境等優點，因（yīn）而應用廣泛，要確保（bǎo）對被試（shì）閥門不（bú）會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在（zài）水箱中，添加防鏽劑或者常（cháng）用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力（lì），要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超（chāo）高、防止（zhǐ）被試（shì）閥門變（biàn）形損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工作前，先調節好電（diàn）接點壓（yā）力表與被試驗閥門壓力（lì）相同，然後進行工作（zuò）。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗（yàn）中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試（shì）鑄（zhù）鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向（xiàng）壓機。

7、壓力試驗裝置（zhì）的壓力表必須經（jīng）當地計量部（bù）門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力（lì）表的量程不能低幹測試壓力15倍，精（jīng）度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注（zhù）意事項：

1）立式測（cè）試台工作（zuò）麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈（quān）損壞。

2）立式閥（fá）門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液（yè）壓油要定期（qī）檢（jiǎn）查、更換對新投入使用（yòng）的設備（bèi），使3個月既（jì）清洗（xǐ）油箱，更換新（xīn）油，以後每隔（gé）一（yī）年進行清洗和更換一（yī）次，油量不能低於油位計（jì）的下限，油（yóu）箱內的油液溫度不能超過55~C。