產品參數

YFA-L型立式東方閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能（néng）和強度性能（néng）的試驗，適用（yòng）於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢（jiǎn）驗。羅浮閥門集團浙江東方西高泵閥有限公司生產的立式閥（fá）門液壓測試台采用以閥門法（fǎ）蘭端麵做密封定位，由工作台（tái）上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法（fǎ），來實現（xiàn）測試各類通徑大小不同閥門（mén）的密封試驗。

一、立式（shì）閥門液壓（yā）測試台簡（jiǎn）介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓（yā）測試台是我公司（sī）為解決廣大使用單位對閥門測試台（tái）的多類型選（xuǎn）擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式（shì）閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完（wán）善、結構（gòu）靈巧、實用方便（biàn）等特點，適應（yīng）各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石（shí）化（huà）、核電、化工等使用、閥門維修部（bù）門等單位（wèi）的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門（mén）強度（dù）壓力和（hé）閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操（cāo）作方便、效率高。

二、工（gōng）作原理及（jí）結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方（fāng）法進行各種類閥門性能試驗，對被（bèi）試閥門無附加影響測（cè）試（shì）結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求（qiú）。該機結構分（fèn）為液壓係統（tǒng），電器控製係統，工作台（tái）夾緊裝置及液（yè）動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由（yóu）液（yè）壓油缸直接驅動來實現，使各（gè）夾爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油（yóu）缸（gāng）牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同（tóng）步移（yí）動工作。工作台夾緊裝置上端設立（lì）活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝（zhuāng）：校好立式閥門液壓測（cè）試台（tái）安（ān）置水平或用（yòng）混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油（yóu）量（liàng）不能低幹油位計下限

3、接通（tōng）電源，按油泵啟（qǐ）動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行（háng）5 — 10分鍾空（kōng）載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進（jìn）行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現（xiàn）不良現象，應立即停機排（pái）除。

4、試驗（yàn）的介質：水具（jù）有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試（shì）閥門不會腐蝕（shí）及在測試（shì）機介質要求所需要。在水箱中，添加（jiā）防鏽劑或者常（cháng）用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根（gēn）據被試（shì）閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所（suǒ）需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增（zēng）壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞（huài）。

6、液壓供壓水泵開始（shǐ）工作前，先調節好電接點壓力表與（yǔ）被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人（rén）員應注意安（ān）全，正確（què）使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質（zhì）壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後（hòu）才可放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝（zhuāng）置的壓力表必須經當（dāng）地計量部門鑒定（dìng）合格（gé）其合格證（zhèng）應在有效期內，壓力表的量程不（bú）能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測（cè）試台工作麵應保持幹淨整潔、被試（shì）閥門的法蘭與密封盤，不（bú）允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液壓（yā）測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑（huá）使用。 

3）液壓油要定期（qī）檢查、更換對新投入使用（yòng）的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油（yóu），以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能（néng）低於油位計的下（xià）限，油箱（xiāng）內的油液溫度不能超過55~C。