產品參（cān）數

杭州（zhōu）閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體（tǐ）內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨（mó）機

②旋塞閥體研磨機

③球（qiú）麵閥體研磨機（jī）

④調節閥體（tǐ）研（yán）磨機

維修型（xíng）閥門密封研磨設備

維修型（xíng）閥門密封研磨設備主要（yào）供閥門（mén）維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓（yā）試驗檢查其（qí）嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試（shì）驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓（yā）力進行檢（jiǎn）查。若發現泄漏，應再次（cì）進行閥（fá）門檢修（xiū）試（shì）驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過（guò）程，閥頭或閥座上（shàng）的麻（má）點或小孔（kǒng）深度一般（bān）都在0.5mm以內，可以采用研（yán）磨的方法（fǎ）進行檢修。研磨過程分（fèn）為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是（shì）為了消（xiāo）除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等（děng）缺陷，使密封麵得到較高（gāo）平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨（mó）膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但（dàn）切削（xuē）紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或（huò）閥座的麻點去掉即可。

  閥（fá）門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提（tí）高密封麵的平整（zhěng）度和光潔度。采用細粒砂紙或（huò）細粒（lì）研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細（xì），切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接（jiē）觸（chù）平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與（yǔ）機油、煤油等稀（xī）釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封（fēng）麵（miàn）的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反（fǎn）方向（xiàng）轉（zhuǎn）40-90°左（zuǒ）右，輕輕地磨一（yī）會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和（hé）閥座上可以看到一圈很細的（de）線，顏色達（dá）到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕（qīng）地磨幾次，用幹淨的紗布（bù）擦幹淨即可。研磨（mó）完（wán）以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的（de）閥頭。

  手（shǒu）工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放（fàng）下；旋轉、往複；輕（qīng）敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避（bì）免磨粒軌跡（jì）重複，使研具和密封麵（miàn）得到（dào）均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。