產（chǎn）品參數

衢州閥瓣研磨機分類

閥（fá）門密封研（yán）磨設備分類主要有行星式研磨機、振動（dòng）式研磨機、旋轉（zhuǎn）式研磨機、齒輪（lún）式研磨機等。

適用於閥體內的（de）密封麵或錐麵（miàn）、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥（fá）體研磨（mó）機

④調節（jiē）閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備（bèi）

維修（xiū）型閥門密封研磨設備主要供（gòng）閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥（fá）門檢修後，應進行水壓試（shì）驗（yàn）檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓（yā）力為工作壓力的1.25倍，在試驗（yàn）壓力下（xià）保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發（fā）現泄漏，應再次進（jìn）行閥門檢修試驗與檢驗，直（zhí）到合格。主要有以下分類：

①組合式（shì）研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵（miàn）研磨（mó）機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是（shì）不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細（xì）磨。

  閥門（mén）粗磨是為了（le）消（xiāo）除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使（shǐ）密封麵得到較高（gāo）平（píng）整度（dù）和一定的光（guāng）潔度，為密封（fēng）麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工（gōng）具，采用粗粒砂（shā）紙或（huò）粗粒研磨（mó）膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削（xuē）量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨（mó）隻要（yào）平整地（dì）把閥頭或（huò）閥座的麻點（diǎn）去（qù）掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和（hé）光潔度。采用細粒砂紙或（huò）細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中（zhōng）磨完後，閥門的（de）接觸平麵應達到光（guāng）亮。如用鉛筆在閥（fá）頭或閥座上劃幾道，將閥頭（tóu）或閥座對著輕轉（zhuǎn）一（yī）圈，應把鉛筆（bǐ）線抹去。

  閥（fá）門細磨是閥門（mén）研磨的最後一（yī）道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨（mó）時可用W5或更細的微（wēi）份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的（de）閥頭對著閥門的閥座（zuò）進行研磨，而（ér）不（bú）用演劇，這（zhè）樣更有利於密（mì）封麵的密合。研磨時（shí）一般順時（shí）針方向轉60-100°左右，再（zài）反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥（fá）座上可以看到一圈很細的線，顏（yán）色達到黑亮（liàng）黑亮的時候，再（zài）用機油輕輕地（dì）磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可（kě）。研磨完以後，再把其他缺陷消除（chú），即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門（mén）研磨不管粗（cū）研還是細研，均（jun1）是始終貫穿提起、放下；旋轉（zhuǎn）、往複；輕敲、換向等操作相結（jié）合的研磨過（guò）程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提（tí）高密封（fēng）麵的平整度和光潔度。