產（chǎn）品參數

YFA-L型鶴壁截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江鶴壁西高泵閥有（yǒu）限公司生產製造的集機電（diàn）、液壓、試壓、液體介質貯存（cún）循環使用於（yú）一體（tǐ），具有檢測功（gōng）能完善、試壓性（xìng）能（néng）穩定、機械自動化程度（dù）高等（děng）特點的閥門液壓（yā）測試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式（shì）法蘭及螺（luó）紋連接各類（lèi）高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更（gèng）高密封試（shì）驗（yàn）壓力32.0MPa，強（qiáng）度48.0MPa。

截止閥閥門強度試（shì）驗（PS）是（shì）按各（gè）通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機（jī）主（zhǔ）要用（yòng）途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢機構（gòu） 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截（jié）止閥（fá）測試機工作原理（lǐ）、結構及規格

截止閥測試機（jī）采用以閥門法蘭端麵定（dìng）位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測（cè）試結（jié）果的外力，符合標準規定的鶴壁閥（fá）門（mén）試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左（zuǒ）右工作台活動夾爪和液動供（gòng）壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構，夾緊機構由（yóu）夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置（zhì）是采用各油缸（gāng）直接驅動來（lái）實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊（biān）工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製（zhì）部分（fèn），在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

液壓（yā）測試機保養注意事項

1．立式鶴壁閥（fá）門液（yè）壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許（xǔ）有其定（dìng）雜物（wù），時刻檢查（chá）O形圈損壞（huài）。 

2．截止閥（fá）液壓測試台（tái）各（gè）部件的活（huó）動處，要經常（cháng）加潤（rùn）滑油，保持清潔使用。 

3．液壓（yā）油要定期檢查、更換對新投入使用的設（shè）備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換（huàn）一次（cì），油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過（guò） 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有電接（jiē）點壓力表（測（cè）試閥門時達到所需壓力能自（zì）動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內（nèi）有較高的壓力情況下按任何（hé）一（yī）個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正常工（gōng）作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介（jiè）質水、氣、油可儲（chǔ）存循環使用，留有進氣管接頭（需試壓（yā）機（jī）客戶自備氣（qì）源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止（zhǐ）閥測試機（jī）配置雙向進壓與泄（xiè）壓並設保壓和泄壓裝置（zhì）。

¤ 耐震（zhèn）壓力表，精度1.6級（jí）, 標準MPa/Psi，截止（zhǐ）閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可（kě）根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵（miàn）密封盤及O形密封（fēng）圈等易損件1台套

¤ 截止閥（fá）測試（shì）機使（shǐ）用手冊出（chū）廠報（bào）告與裝箱單等資料