產品參數

YFA-L型（xíng）鶴壁截（jié）止閥（fá）測試機是羅（luó）浮閥門集團浙江鶴壁西高泵閥（fá）有限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體（tǐ）介質貯存循環使用於一體，具（jù）有檢測功能完（wán）善、試壓性能穩定、機械自動化（huà）程度高等特點的閥門液壓測試（shì）機。截（jié）止閥測試機廣（guǎng）泛應用（yòng）於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封試（shì）驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止（zhǐ）閥（fá）強度性能試驗。

截止閥測試機主要用（yòng）途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工（gōng）程安裝（zhuāng）前測試（shì）

2. 技術監督（dū）和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機（jī）構

截止閥測試機工作原理、結（jié）構及規格

截止閥測試機采用以閥門法蘭端（duān）麵定位，活動反（fǎn）爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的鶴壁閥門試壓機要求（qiú）。 

截止閥測試機結構大致可分為（wéi）液壓係統、電（diàn）器控製（zhì）係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊（jǐn）機構和90度翻（fān）轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝（zhuāng）置和（hé）徑向移動裝置組（zǔ）成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均（jun1）勻，夾緊可（kě）靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步（bù）移動。左邊工作（zuò）台可自動進退。並具有性能好（hǎo），結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電（diàn）器（qì）原理圖)安裝在底層固定架內，是測試（shì）台的控製部分，在與電（diàn）器聯合控（kòng）製下（xià）使各（gè）機構能協調動（dòng）作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式鶴壁閥門液壓測試台工作（zuò）麵應保持幹淨、清潔、被（bèi）試（shì）閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓（yā）測（cè）試台各部件的活動處（chù），要經常加（jiā）潤滑油，保持清潔使（shǐ）用。 

3．液壓油要定（dìng）期檢查、更換對新（xīn）投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年（nián）進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油（yóu）液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配（pèi）置有電接點（diǎn）壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試（shì）水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較（jiào）高的壓力情況下按任何一個按鈕都（dōu）不工作，一直泄壓到無壓力才能正常工（gōng）作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有（yǒu）高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用，留有進氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄（xiè）壓並設保壓和（hé）泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試（shì）機（jī）試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中（zhōng）、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密（mì）封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試（shì）機使用手（shǒu）冊出廠報告與裝箱單等資料