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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

開(kāi)封閥門試壓機YFA-F型生(shēng)產廠家(jiā)

產品參數

開封閥門試壓機具備了(le)夾爪抱壓(yā)式與(yǔ)頂壓(yā)壓緊(jǐn)式的工作方法,可以將試(shì)驗工件完(wán)全的沉入水箱(xiāng)中,還可(kě)使其上下升降(jiàng)以及90度的翻轉,閥門試壓機的更佳使用試驗(yàn)——氣體壓力試驗。


開(kāi)封閥門液壓測試台


閥門試壓機的係統內配置高(gāo),低壓的水泵供壓裝置,可以使試驗介質循環貯存(cún)和使用。

閥門試壓機的試壓(yā)介質由用戶自由(yóu)任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保護裝置,用(yòng)以保護測試人員的人身安全。

開封閥門液壓測試台的外形結(jié)構(gòu)示意圖:

開封(fēng)閥門液(yè)壓測試台

閥門試(shì)壓機試驗方法(fǎ)一般要(yào)求

對於具有允許向密(mì)封麵或填料部位注入應(yīng)急密封油脂的特殊結構閥門(油封旋塞閥除外),試驗時,注入係統(tǒng)應是空的和不起(qǐ)作用的用液體試驗時,應將腔內的空氣(qì)排淨。


殼體試驗前,閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗(tú)層(用於保護閥門表麵的(de)磷化處理或相(xiàng)似的化學處理,在試驗(yàn)前使用是允許的,但不應掩蓋(gài)孔隙、氣孔、砂眼等缺(quē)陷)。


當進行閘閥、旋(xuán)塞閥和球閥密封試驗時,閥蓋與密封麵間(jiān)的(de)體腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力(lì),以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力(lì)而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時,在閥門兩端不應施加對密(mì)封麵泄漏有影響的外力,關(guān)閉閥(fá)門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

開封閥門液壓測試台開封閥門液壓測試台

閥門(mén)試(shì)壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前(qián)檢查減速箱內30號機械油(yóu)是否充足,不(bú)足應加足.

2.閥門試(shì)壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方(fāng)式500小時必(bì)須清洗更換(huàn)一次.

3.閥門試壓泵水箱應保(bǎo)持清潔,使用前應加滿幹淨的試壓介質,並(bìng)應隨時(shí)補充.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油(yóu)品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以(yǐ)下時水箱內應加入(rù)防凍液.每次試壓結束後應打開放水閥,放(fàng)盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製(zhì)閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安(ān)全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流(liú)閥的溢流(liú)壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟(qǐ)動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉(bì)放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有(yǒu)滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7.為保證(zhèng)試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即(jí)可防(fáng)止壓力升速過快,又可(kě)減少壓力表指針(zhēn)的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌(guàn)一次防鏽油.外露易鏽表麵應(yīng)做防鏽處(chù)理(lǐ)。

開封閥門液壓測試(shì)台

相(xiàng)關標簽: 閥門試壓機

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