產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江開封（fēng）西高泵閥（fá）有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥（fá）體（tǐ）和（hé）閥蓋的致密性， 即包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處在內的整個殼體（tǐ）的耐壓能力。在閥（fá）門（mén）殼體試驗之前，不允（yǔn）許對（duì）閥門塗漆和使用其他防止滲漏的（de）塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門（mén）殼體試驗要求：殼體包括閥（fá）體與閥蓋（gài）連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗（yàn）前的準備

①清除閥門（mén）零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒（méi）有灰塵和油（yóu）漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓（yā）機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力矩值或拉（lā）力值（zhí），並記錄下該值（zhí）。　

③用合（hé）適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體（tǐ）、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門殼（ké）體試壓機試驗　

①低溫試驗裝（zhuāng）置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填（tián）料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用（yòng）氦氣以更大閥座試驗（yàn）壓力進行初（chū）始的係統驗證試驗，以確保（bǎo）閥門是在合適的狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門試（shì）驗（yàn）。

③將閥門浸（jìn）入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程（chéng）中一直向閥門提供氦氣。在（zài）冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對（duì）閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門（mén）的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

開（kāi）封閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

液（yè）壓油（yóu）缸（gāng）的操作順序

1開啟閥門（mén）殼體（tǐ）試壓機電源及水泵控製電（diàn）源。

2按“油泵啟動（dòng）”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈（dēng）亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥門規（guī）格及測試內（nèi）容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓（yā）緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程（chéng）調壓（yā）壓力表調到（dào）規定數值。

4工作平台（tái）移出

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到（dào）設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測（cè）閥（fá）門放置

 將閥門放到移動平（píng）台的盲（máng）板上，中心對（duì）齊。

6工作平台移（yí）進

 按“工（gōng）作（zuò）台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作台（tái）運動停止。

7壓緊（jǐn）油缸伸出

 同時（shí）按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測（cè）試（shì）時，上盲板與閥門（mén）密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達（dá）設定壓力時（shí），按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（yā）（強度試壓（yā））及密封測試；

 當閥門做流量孔封測（cè）試時，上（shàng）盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度（dù），按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及（jí）密封（fēng）測試（shì）。