閥（fá）門測試機液壓係統中許多元（yuán）件廣泛采用（yòng）間隙密封,而間隙密封的密封性與（yǔ）間隙大小(泄漏量與間隙的立方成正)、壓（yā）力差(泄漏量與壓力差成正比)、封油長度(泄（xiè）漏量與長度成反比)、加工質量及油的（de）粘度（dù）等有關。由於運動副之間潤滑不良、材質選配不當及加工、裝配（pèi）、安裝精度較差,就會導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加。其次,係統中液壓元件中還（hái）廣泛采用密封（fēng）件密封,其密封件的密封效（xiào）果與密封件（jiàn）材、密封件的表麵質量、結構等有關。

係統中如密封件（jiàn）材（cái）料低劣、物化性（xìng）不穩定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果不良而泄（xiè）漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計不合理,還（hái）有尺寸精度及粗糙度差,預壓縮量（liàng）小而（ér）密封不好也會引起泄漏（lòu）。

另外（wài）,接合麵表麵粗糙度差,平（píng）麵度（dù）不好,壓後變形以及緊固力不均;元件泄油、回油管路不暢;油溫過高,油液粘度下降或選（xuǎn）用的油液粘度過（guò）小;係統壓力調得過高,密封件預（yù）壓縮量過小;液壓件鑄件殼體存在缺陷等都（dōu）會引起泄（xiè）漏增加（jiā）。

2、遼源閥門試驗台液壓（yā）係統減少內泄（xiè）漏及消除外泄漏的措施

為什麽（me）要對閥門試驗台的（de）閥門進行試壓試漏?

在使（shǐ）用閥門試驗台（tái）的時（shí）候我（wǒ）們需要對閥門進行試壓試漏之後才能投（tóu）入使用，那麽大家是否了解為什麽要對閥門進行試（shì）壓試漏（lòu）呢?下麵詳細為大（dà）家介紹：

閥門試驗（yàn）介質，一般是常溫清水，重要（yào）閥門可使用煤油。安全（quán）閥定壓（yā）試驗（yàn），可使用氮氣較穩定氣體，也可用蒸汽或空（kōng）氣代替（tì）。對於隔（gé）膜閥，使用空氣（qì）作試驗。無（wú）論是使用新閥（fá）門，還（hái）是使用修複後的閥門，在安裝前（qián）必須試壓試漏。

閥門試壓，指的（de）是閥體強度試驗。閥門試漏，指的是密封麵嚴密性試驗，這兩項試驗是對閥門主要性能（néng）的檢查。

閥門試驗台現場調試

使用閥（fá）門試驗（yàn）台對閥門進行試壓試漏三個步驟（zhòu）：

1、打開閥（fá）門（mén）通路（lù），用水(或煤油)充（chōng）滿閥腔，並（bìng）升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥（fá）蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關死閥路，在閥門一（yī）側加壓至公稱壓力，從另一側檢查有無（wú）滲漏。

3、將閥門顛倒過來，試驗相反一側。

一、閥門試驗（yàn）壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這（zhè）些常用（yòng）壓力閥（fá）門，閥門強度試驗（yàn）壓力為其公稱壓力的1.5倍（bèi）。閥門密封試驗壓力（lì），等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥（fá）門試驗方法閥門（mén）的（de）試壓試漏，在（zài）閥門試驗台上進行。閥門（mén）試驗台（tái）的結構，試驗台（tái）上麵有（yǒu）一壓緊部件，下麵有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊後，試壓泵工作，從試壓（yā）泵（bèng）的壓力表上，可以（yǐ）讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充水時，要將閥內空（kōng）氣排淨。試驗台上部壓（yā）盤，有排氣孔，用小閥門開閉。空氣排淨的標誌是，排氣孔中出來的全部都是水。關閉排氣孔後（hòu），開始升壓。升（shēng）壓過（guò）程要緩慢，不要急劇。達到規定壓力後，保持3分鍾，壓力不變為合格。

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