產品參數

隔斷式牡丹江球（qiú）閥試壓（yā）機是球閥做壓力試驗的（de）專用牡丹江閥門試壓檢測設（shè）備，是對采用端（duān）麵密（mì）封（fēng）的通用球閥及流量孔密封的管線球（qiú）閥所（suǒ）進（jìn）行的殼（ké）體強度與密封測試的專用牡丹江閥門試壓機。羅浮閥門（mén）集團浙江牡丹江西高泵閥有限公司是（shì）專業生產液壓閥門測試（shì）台成（chéng）套設備的企業，采用高科技加工工藝及檢測手段生產各種球閥試壓機（jī）、閥門打壓機、液壓測試台、旋塞閥試（shì）驗台、蝶閥測試台、閥門測（cè）試機、安（ān）全閥性能測試台等液壓牡丹江閥門試（shì）驗台。

美標（biāo）球閥符合API6D美標閥門的標準要求（qiú），密封可靠，性能優良，造型美觀；球閥（fá）流（liú）體阻力最小、閥門開啟速度快；閥座材料（liào）采用聚（jù）四氟乙烯、摩擦係（xì）數小密封可靠啟閉輕鬆；球體在閥座（zuò）之間的運動帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒的（de）介質；閥杆帶（dài）有上密封，並（bìng）采用（yòng）倒裝式結構，可防止在介質壓力作用下閥杆衝擊；根據開閉力的需要（yào）可浮動球或固定球。

牡丹江閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

球閥試壓機結構概述

球閥試壓機主要由主體框架、液壓係（xì）統（泵站（zhàn）、油缸及控製）、水氣係統（水路、氣路及控製）、移動（dòng）工作台（tái）、閥門（mén）試壓盲板等五部分組成。液壓係統由液壓泵站、液壓（yā）油缸及液壓控製係統組成。其中，液壓係統為閥門試壓機提供動（dòng）力源，給壓緊油缸和橫移油缸提供動力。

1.主體（tǐ）框架：用以安裝壓緊油（yóu）缸、橫移油缸、移動工作台、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等部件。能（néng）夠承受200T內（nèi）撐力，框架主承力板采用65Mn鋼板焊接製成，整體重量達3T，並設計有吊裝板，便於整體（tǐ）安裝。

2.液壓係統：用以提供整個設備在球閥測試時（shí）的液壓動力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸用來頂住閥門內（nèi）部（bù）的內撐力，移動油缸用來推動工作台的（de）進出動作。配備液壓電器控（kòng）製箱，操控液壓泵站、壓緊（jǐn）油缸和移（yí）動油缸的（de）開（kāi）啟及動作（zuò）。

3.水氣係統：用來提（tí）供被測試球閥的標準高低壓氣、高低（dī）壓水，以及水氣通路的控（kòng）製（zhì）。

4.移（yí）動工（gōng）作台：用來承載被（bèi）測閥門，並在（zài）移動油缸的推動（dòng）下帶動閥門到指定的測試位置及安裝位置。

5.閥門試壓（yā）盲板：用來將被測球閥兩端封閉，使測試介質（zhì）通過盲板進入閥（fá）門，通過壓緊油缸使其在測試的全過程達（dá）到承受測試壓力並且無泄露，達到檢測閥門的要求。根據（jù）閥門檢測要求，盲板製成端麵O型圈密封（fēng）和流量孔O型圈密封兩大類，尺寸按閥門規格分為各小類。

球閥試壓機特點：

1. 球閥試壓機采用框架式設計，能承受（shòu）150T的內撐力，具有足夠的剛性；

2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓（yā）盲（máng）板（bǎn）、驅動工作台移動被測閥門，方便球閥試壓機操作；

3. 在壓緊（jǐn）油缸無杆腔（qiāng）端（duān）裝有平衡閥和蓄能器，起到壓力失壓後的保壓與補（bǔ）壓；

4. 閥門測試水先用低壓水注滿球閥內腔，再用增壓泵增壓達到要求壓力，節省球閥試壓機打壓時間；

5. 球閥試壓（yā）機操作簡單，在試壓（yā）機的左、右兩側各有一套（tào）控製麵板（bǎn），以操控試壓機液壓泵的開關、液壓油缸的壓力和動作、水泵的開關、測試介質的流通控製等；

6. 移動工作台有限位開關控製，以保證閥門的（de）測試中心位置；

7. 操作壓緊油缸有雙按鈕互（hù）鎖控製、壓緊油缸（gāng）鬆開後移動油缸才能移出的互鎖（suǒ）控製，是防止誤操作（zuò）保護。

通過實踐證明，羅浮閥門集團浙江西高泵（bèng）閥有限公司製造的球閥試壓機（jī）不僅（jǐn）各種閥門試驗的技術要求均達到標準，而且大大提高工作（zuò）效（xiào）率（lǜ）和減輕勞動強度，深受閥門製造企（qǐ）業、石油（yóu）化工維修等行業的歡迎和好評。