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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公(gōng)司

牡丹(dān)江閥門試壓機YFA-F型

產品參數

牡丹江閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式(shì)的工作方(fāng)法,可以將試驗工件完全的沉入水箱(xiāng)中,還可使其上下升降以及90度的(de)翻轉,閥(fá)門試壓機的(de)更佳使用試驗——氣體壓(yā)力試驗。


牡丹江閥門(mén)液壓測(cè)試台


閥門試(shì)壓機的係(xì)統內配置高,低壓的水泵供壓裝置(zhì),可以使試驗(yàn)介質循環貯存和(hé)使用。

閥門試壓機的試壓介質由(yóu)用戶自由任(rèn)意選擇。

閥門試壓(yā)機還可以設立試壓安全的保護裝置,用以保護測試人員的人身安全。

牡丹江閥門液壓測試台的外形結構示意圖:

牡丹江閥門液壓測(cè)試台

閥門試壓機試驗方法(fǎ)一般(bān)要求

對於具有允許向密封麵(miàn)或填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門(油封旋塞閥除外),試驗時,注入係統應是空(kōng)的和不起作用的用液體試驗時,應將腔內的空氣排淨(jìng)。


殼體試驗前,閥門不(bú)得(dé)塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用(yòng)於(yú)保護閥(fá)門表麵的磷化處理或相似的化學處理,在試驗(yàn)前使用是允許的,但不應掩蓋孔(kǒng)隙、氣孔、砂眼等缺陷)。


當(dāng)進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時,閥蓋(gài)與密封麵間的體腔內應充滿介(jiè)質並加壓到試(shì)驗壓力,以避免在試驗過程(chéng)中由於逐步向上(shàng)述部位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時(shí),在閥門兩端不應施加對密封麵泄漏(lòu)有影響的外力,關閉(bì)閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

牡丹江閥門液壓測試台(tái)牡丹江(jiāng)閥門液壓測試台

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充(chōng)足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油(yóu)每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓(yā)泵水箱應保持清潔(jié),使用前應加(jiā)滿幹淨的試壓介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液(yè)或運動粘度不(bú)大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用(yòng),環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束後(hòu)應打開(kāi)放水閥,放盡試壓(yā)用水.

5.閥門試壓泵(bèng)使用前應(yīng)檢查壓力表,控製(zhì)閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適(shì).安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額(é)定排出壓力(lì)的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放(fàng)水閥門,後打開控製閥,再啟動(dòng)電機,待試壓泵運轉平穩,正常(cháng)後再關閉放水閥,開始閥(fá)門試(shì)壓。使用過程(chéng)中減速箱中油(yóu)溫(wēn)不得而(ér)知超(chāo)80℃,各處不得而知有滲漏(lòu)現象,如有應及時(shí)停機檢修.

7.為保(bǎo)證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這(zhè)樣即可防(fáng)止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時(shí),應把試壓介質排淨,並(bìng)加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防(fáng)鏽處理。

牡丹江閥門(mén)液(yè)壓測(cè)試台

相關標簽: 閥門試壓機

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