產品參數（shù）

隔斷式牡丹江球閥試壓機是球（qiú）閥做壓力試驗的專用牡丹江閥門試壓檢測設備，是對采用端麵密封（fēng）的通用球閥及流量孔密封的管線球閥所進行的殼體強度與密封測（cè）試的專用牡丹江閥門試壓機。羅浮閥門集團浙江牡丹江西高泵閥有限公司是專業（yè）生產液壓閥門測試台成套設備的企業，采用高科技加工工藝及檢測手段生產各種球閥試壓機、閥門打（dǎ）壓機、液壓測試台（tái）、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台、閥（fá）門測試機、安全閥（fá）性能測試台等液壓牡丹江閥門試驗（yàn）台（tái）。

美標球閥（fá）符合API6D美標閥（fá）門的標（biāo）準要求，密封可靠，性能優良，造型美觀；球閥流體阻力最小、閥門開啟速度快；閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦係數小密封可靠啟閉輕鬆；球體在閥座之間的運（yùn）動帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮（fú）顆粒的介質；閥杆帶有上密封，並采用倒（dǎo）裝式結構，可防止在介質壓力作（zuò）用下閥杆衝擊；根據（jù）開閉（bì）力的（de）需（xū）要可浮動球或固定球。

牡丹江閥（fá）門液壓測試台的外形結構示意圖：

球閥試（shì）壓機結構概述

球閥試壓機主要由主體框架、液壓係統（泵站、油缸及控製）、水氣係統（水路、氣路及（jí）控製）、移動工作台、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓係統由液壓泵（bèng）站、液壓油缸及液壓控製係（xì）統組成（chéng）。其中，液壓係統為閥門試壓機提供動力源，給壓緊油缸和橫移油缸提供動力。

1.主體框架：用以安裝壓緊油缸、橫移油缸（gāng）、移動工作台、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等部件。能夠承受200T內撐力（lì），框（kuàng）架主承（chéng）力板（bǎn）采用65Mn鋼（gāng）板焊接製成，整體重量達3T，並設計有吊裝板（bǎn），便於整體安（ān）裝（zhuāng）。

2.液壓係統：用以提供整個設備在球閥測試時的液壓動力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸用來頂（dǐng）住閥門（mén）內部的內（nèi）撐力，移動（dòng）油缸用來推動工（gōng）作台的進出動（dòng）作。配備液壓電器控製箱，操控液壓泵站、壓（yā）緊油缸和移動（dòng）油缸的開啟及動作。

3.水氣係（xì）統：用來提供被測（cè）試球閥的標準高低壓氣、高低（dī）壓水，以及水氣通路的（de）控製。

4.移動工作台：用來承載被測閥（fá）門，並在移動油缸的（de）推動下帶動閥門到指定的測試位置及安裝位置（zhì）。

5.閥門試壓（yā）盲板：用來將被測球閥兩端封閉，使（shǐ）測試介質通過盲（máng）板進入閥門，通過壓緊油缸使其在測試的全過程（chéng）達到承（chéng）受測（cè）試壓（yā）力並且無泄露，達（dá）到檢測（cè）閥門的要求。根據閥門檢測要求，盲板製成端麵O型圈密（mì）封和流量孔O型圈密封兩大（dà）類，尺寸按閥門規格分為各小類。

球閥試壓機特點：

1. 球閥試（shì）壓機采用框架式（shì）設計，能承受150T的內撐力，具有足（zú）夠的剛性；

2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅動（dòng）工作台移（yí）動（dòng）被測閥門，方便球閥（fá）試壓機操作；

3. 在壓緊油缸無杆（gǎn）腔端裝有平（píng）衡閥（fá）和蓄能器，起到（dào）壓力失壓（yā）後的保壓與補壓；

4. 閥門測（cè）試水先用（yòng）低壓水注滿球閥內腔，再用增壓泵增壓達到要求壓力，節省球閥試壓機打壓時間；

5. 球閥試壓機操作簡單，在試壓機的左、右兩側各有一套控製麵（miàn）板，以操控試壓機液（yè）壓泵（bèng）的開關、液（yè）壓油缸的壓力和動作、水泵的開關、測試（shì）介質的流通控製等；

6. 移動工作台（tái）有限位開關控製，以保證閥門的測試中心位置；

7. 操作（zuò）壓緊（jǐn）油缸有雙按鈕互鎖控（kòng）製、壓緊油缸鬆開後移動油缸（gāng）才能移出的互鎖控製，是防止誤（wù）操作保護。

通過（guò）實踐（jiàn）證明（míng），羅浮閥門集團浙（zhè）江西高泵閥有限公司製造的球閥試壓機不僅（jǐn）各種（zhǒng）閥門試驗的技術要求均達到標準，而（ér）且大大提高工作效率和減輕勞動（dòng）強度，深受（shòu）閥門製造企業、石油化工（gōng）維修等行業的歡迎和好評。