產品參（cān）數

牡丹（dān）江閥門試壓機（jī）具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方（fāng）法，可以將試驗（yàn）工件完全的沉（chén）入水（shuǐ）箱中，還可使其上下升降以及90度的（de）翻轉，閥門試壓機的更（gèng）佳使用試驗——氣（qì）體壓力（lì）試驗。

閥門試壓機的係（xì）統內配置高（gāo），低壓的水泵供壓裝置，可以使（shǐ）試驗介質循環貯（zhù）存和使用。

閥門試壓機的試壓介質由用（yòng）戶自由任意選擇。

閥門（mén）試壓機還可以設立試（shì）壓安全的保護（hù）裝置，用以保護（hù）測試人員（yuán）的人身安全。

牡丹（dān）江閥門（mén）液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

閥門試壓機試驗（yàn）方法一般要求（qiú）

對於具有允許向密封麵或填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封旋塞閥除外（wài）），試驗時，注入係統應是（shì）空的和（hé）不起作用的用液體試（shì）驗時，應將（jiāng）腔內的空氣（qì）排淨。

殼體試（shì）驗前，閥門不（bú）得塗漆或塗其它（tā）可以掩蓋表麵缺陷的塗（tú）層(用於保護閥門表麵的（de）磷化處理或相似的化（huà）學處理（lǐ），在試驗前使用是允許的，但不（bú）應掩蓋孔隙、氣孔、砂（shā）眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗（yàn）時，閥蓋與密封麵間的體腔內（nèi）應充滿介質並加壓到試驗壓（yā）力，以避免在試驗過程中由於逐步向上（shàng）述部位充注介質（zhì）和壓力而使密封的泄漏未（wèi）被查覺進行密封試驗（yàn）時，在閥門兩（liǎng）端不（bú）應施加對密封麵泄漏有影（yǐng）響的外力，關閉閥門的操作（zuò）扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

閥門試壓（yā）泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速（sù）箱內（nèi）30號機械油是否充足（zú）,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應（yīng）保持清潔,使用前應加滿幹淨的試壓（yā）介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或（huò）運動粘度不大（dà）於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境（jìng）溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓（yā）結（jié）束後應打開放水閥,放盡（jìn）試壓用水.

5.閥門試壓（yā）泵使（shǐ）用前應檢查壓力表,控製閥,放（fàng）水（shuǐ）閥（fá）,安全閥,溢流閥是否（fǒu）完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的（de）溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥（fá）門試壓。使用過程中減速（sù）箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢（jiǎn）修.

7.為保證試壓準（zhǔn）確性,對（duì）容積較（jiào）小的油管試（shì）壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快（kuài）,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停（tíng）用時,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽（xiù）油.外露易（yì）鏽（xiù）表麵（miàn）應做防鏽（xiù）處理。