產品（pǐn）參（cān）數

牡丹江閥瓣研磨機分類

閥門密封（fēng）研磨設備分類主要有（yǒu）行星式研磨機、振動式（shì）研（yán）磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機（jī）等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封（fēng）麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋（xuán）塞閥體研磨機

③球（qiú）麵閥體研磨機

④調節（jiē）閥（fá）體研磨機

維（wéi）修型閥門密（mì）封研磨設備

維修型閥門密（mì）封研磨設備主要供閥門維（wéi）修現場進（jìn）行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把（bǎ）壓力降至工作壓力進行檢（jiǎn）查（chá）。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下（xià）分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥（fá）雙（shuāng）麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭（tóu）或閥座上的麻點或小（xiǎo）孔（kǒng）深度一般都在0.5mm以內（nèi），可以采（cǎi）用研磨的方（fāng）法進行檢修。研磨過（guò）程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥（fá）門粗磨是為（wéi）了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使（shǐ）密封麵得到較（jiào）高平整度和（hé）一定的光潔度，為密封麵的中磨打下（xià）基礎（chǔ）。粗磨利用研磨頭或研磨座（zuò）工具，采（cǎi）用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削（xuē）量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭（tóu）或閥座的麻點去掉即可。

  閥（fá）門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路（lù），進一（yī）步提（tí）高密封麵的平（píng）整（zhěng）度和光潔度。采（cǎi）用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨（jìng）。中磨完後，閥（fá）門的（de）接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥（fá）座上劃幾道（dào），將閥頭或閥座對著輕轉（zhuǎn）一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨（mó）是（shì）閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時（shí）可用W5或（huò）更細的微份與（yǔ）機油、煤油（yóu）等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨（mó），而不用演劇，這樣更（gèng）有利於（yú）密封麵的密合。研（yán）磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會（huì）兒，必須檢查（chá）一次，待磨得發亮發光，並（bìng）在閥頭和閥座上可（kě）以看到一圈很細的（de）線，顏色（sè）達到黑亮黑亮的時候，再（zài）用（yòng）機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦（cā）幹淨（jìng）即可。研磨完以後，再把其（qí）他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門（mén）研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿（chuān）提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結（jié）合的研磨（mó）過程。其目的是（shì）為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。