隔(gé)斷式寧波球(qiú)閥試壓機是球閥做壓力試驗的專用寧波閥門試(shì)壓檢測設備,是對采用端麵密封的通用球閥及流量孔密封的管線球(qiú)閥所進行的殼體強度與密封測試的專用寧波閥門試壓機。羅浮閥門集團浙江寧波西高泵閥有限公司是(shì)專業生產液壓閥門測試(shì)台成套設備的企業,采用高科技加工工(gōng)藝及檢測手段生產各種球閥試壓機、閥門打壓機、液壓測試台、旋塞(sāi)閥試驗台、蝶閥(fá)測試(shì)台(tái)、閥(fá)門測試機、安全閥性能測試台等液壓(yā)寧波閥門試驗台。
美標(biāo)球閥(fá)符合API6D美標閥門的標準要求,密封可靠,性(xìng)能(néng)優良,造型美觀;球閥流體(tǐ)阻力最小、閥(fá)門開啟(qǐ)速(sù)度快;閥座材料采(cǎi)用聚四氟乙烯(xī)、摩擦係(xì)數小密封可靠啟閉輕(qīng)鬆;球體在(zài)閥座之間的運(yùn)動帶有擦拭作用(yòng),故可適用帶懸(xuán)浮顆粒的介質;閥杆帶(dài)有上密封(fēng),並采用倒裝式結構,可防(fáng)止在介質壓力作用下閥杆衝擊;根據開閉力的需要可浮動球或固定球。
寧波閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
球閥試壓機(jī)結構概述
球閥試壓機主要由主(zhǔ)體框架、液壓係統(泵站、油缸及控製)、水氣係統(水路、氣路及控製)、移(yí)動工作(zuò)台、閥門試壓盲板(bǎn)等(děng)五部分組成。液壓係統由液壓泵站、液壓(yā)油缸及液壓控製係統組成。其中,液(yè)壓係統為閥門試壓機提供動力源(yuán),給壓緊油缸和橫移油缸提供動力。
1.主體框架(jià):用以安裝壓緊油缸、橫移油(yóu)缸、移動工作台、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等部(bù)件。能(néng)夠承受200T內撐力(lì),框(kuàng)架主承力板采用65Mn鋼板焊接製成,整體重量達3T,並設計有吊裝板,便於整體安裝。
2.液壓係統:用(yòng)以提供整個設備在(zài)球閥測試時(shí)的液壓動力,壓力高(gāo)達31.5MPa;壓緊油缸用來頂住閥(fá)門內部的內撐力,移動油缸用來推動工作台的進出動作。配備液壓電器控製箱,操控液壓泵站、壓緊(jǐn)油缸(gāng)和移動油缸的開啟及(jí)動作。
3.水氣係統:用來提供被測試球閥的標準高低壓氣、高低壓水,以及水氣通路的控製。
4.移動工作台:用來承載被測閥門,並在移動油缸的推動下帶動閥門到指定的測(cè)試位置(zhì)及安裝位置。
5.閥門試壓盲板:用來將被測球閥兩端封閉,使測試介質通過盲板進入閥門,通過壓緊(jǐn)油缸(gāng)使其在測試的全過程達到承受測試壓力並且無泄露,達到檢測閥門的要求。根據閥門檢測要求,盲板製成端麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類,尺寸按閥門規格分為各小(xiǎo)類。
球閥試壓機特點:
1. 球閥(fá)試壓機采用框架式設計,能承受150T的內撐力,具有(yǒu)足夠的剛性;
2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅動工作台移動被測閥(fá)門,方便球閥試壓機操作;
3. 在壓緊油(yóu)缸無杆腔端裝有平衡閥和蓄能器(qì),起到壓力失壓後的保壓與補壓;
4. 閥門測試水先用低壓水注滿球閥內腔(qiāng),再用增壓泵增壓達到要求壓力,節(jiē)省球閥試壓機打壓時間;
5. 球閥試壓機(jī)操作簡單,在試壓機的左(zuǒ)、右兩側各有一套(tào)控製麵板,以(yǐ)操控試(shì)壓機液壓泵(bèng)的開關、液壓油缸的壓力和動作、水泵的開關、測試(shì)介質的流通控製等;
6. 移動工作台有限位開關控製,以保(bǎo)證閥門的測試中心(xīn)位置;
7. 操作壓緊油缸有雙按鈕互鎖控製、壓緊油缸鬆開後移動油缸才能移出(chū)的互鎖控製,是防止誤操作保護。
通過實踐證明,羅浮閥門集團浙江西(xī)高泵閥有限公司製造的球閥試壓機不僅各種閥門試驗的技術(shù)要求均達到標(biāo)準,而且大大提高工作(zuò)效率和減輕勞動強度,深受閥門製造企業、石油化工維修等行業的歡迎和好評。