產品參數

YFA-F型閥門殼體試（shì）壓機是羅浮閥門集團浙江寧波西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓（yā）機是對閥體與（yǔ）閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行（háng）的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥（fá）門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層（céng）。對（duì）於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門（mén）殼體試（shì）驗要（yào）求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏（lòu）， 不得有閥門結（jié）構（gòu）損傷（shāng）。

閥門的殼體密封試（shì）驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它（tā）們擦幹並在（zài）幹淨、沒（méi）有灰（huī）塵和油漬的環境下將閥門安（ān）裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥門殼體試壓（yā）機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好（hǎo），要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦（hài）氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統（tǒng）驗證試驗，以確保閥（fá）門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷（lěng）卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程（chéng）中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程（chéng）中，用安裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行（háng）監控。

水（shuǐ）壓或（huò）氣壓殼體試（shì）驗後（hòu），在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上（shàng）肥皂或浸入水（shuǐ）中，用幹（gàn）燥的無油空氣或氮氣進（jìn）行（háng）殼體密封（fēng）試驗。其餘與普通閥門相同。

寧（níng）波閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

液壓油缸（gāng）的操（cāo）作順序

1開（kāi）啟（qǐ）閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源（yuán）。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數（shù）據表調（diào）整壓緊油缸更大壓力（lì）；將壓（yā）緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出（chū）”按鈕，移動油缸推動工作台移（yí）出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放（fàng）到移動平台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移（yí）進，到（dào）設定位置限位開關動作（zuò），工作（zuò）台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右（yòu）上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指（zhǐ）示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可（kě）做被測閥門的殼體試（shì）壓（yā）（強度試（shì）壓）及密封測試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入（rù）足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度（dù）及密封測試。