YFA-L型(xíng)截止閥測試機是羅浮閥門集團(tuán)浙江西高(gāo)泵閥有限公司生產製造的集機電、液壓、試(shì)壓、液體介質貯存循環使用於一體,具有檢測功能完善、試壓性能(néng)穩定(dìng)、機械自動化(huà)程度高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截(jié)止閥的強度、密封(fēng)和泄漏量等各項性能測試。截止閥(fá)試驗台測(cè)試(shì)介質:水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截止閥閥門強度試驗(PS)是(shì)按各通徑規格密封(fēng)試驗(PN)的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截(jié)止閥強度性能試驗。
截止閥測試機主要用途:
1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安(ān)裝前測試
2. 技術監督和質檢(jiǎn)機構
3. 閥門生產單位(wèi)
4. 閥門維修機構
截止閥測試機工作原理、結構及(jí)規格
截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門(mén)無附加影響測試結果的外力,符合標(biāo)準規定的閥門試壓機要求(qiú)。
截止閥測試機結構大致可分為液(yè)壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循(xún)環(huán)係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受力均勻(yún),夾緊可靠。夾爪的徑向(xiàng)移動裝置是采用杠杆式結構,實現(xiàn)了(le)各爪徑向同步移動。左邊工作台可(kě)自動進退。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控(kòng)製係統 (詳見液(yè)壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在與電器聯合控製下使各機構能協調動(dòng)作,滿(mǎn)足測試程序要求。
液壓測(cè)試機保養注意事項
1.立式閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的(de)法蘭與密封(fēng)盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈(quān)損壞。
2.截止閥液壓測試台各部件的活動處(chù),要經常加潤滑油,保持清潔使用(yòng)。
3.液壓油(yóu)要定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個月既清洗油(yóu)箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換(huàn)一次,油量不(bú)能低於(yú)油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過 55~C。
截止(zhǐ)閥測試機配置
¤ 配(pèi)置有電接點壓力表(測試閥門時達到所需壓(yā)力能自動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中,被試(shì)閥腔內有(yǒu)較高的壓力情況下(xià)按(àn)任何(hé)一個按鈕都不工作,一直泄(xiè)壓(yā)到無壓(yā)力才(cái)能正常工作。(工作時確保安全)。
¤ 配置有(yǒu)高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環(huán)使用,留(liú)有進氣管接頭(需試壓機(jī)客(kè)戶自備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測(cè)試機配置(zhì)雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝(zhuāng)置。
¤ 耐震壓(yā)力表,精度1.6級, 標(biāo)準MPa/Psi,截止閥測試機試驗工作壓(yā)力表實行[三(sān)級製],既:高、中、低壓力表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況而定)。
¤ 隨(suí)機附件:1,DN50-500平(píng)麵密封(fēng)盤及O形密封圈等易損件1台套
¤ 截止閥(fá)測(cè)試機使用手冊出(chū)廠報(bào)告與(yǔ)裝箱單等資料