YFA-L型遼(liáo)寧截止閥測試機是(shì)羅浮閥(fá)門集團浙江遼寧西高泵閥有限公司生產(chǎn)製造的集機電、液(yè)壓、試壓、液體介質貯存循環(huán)使用於一體,具有檢測功能完(wán)善、試壓性能穩定(dìng)、機(jī)械自動化程度高等特(tè)點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣(guǎng)泛應(yīng)用於公稱通徑DN15-1000mm的直(zhí)通式法蘭及螺紋(wén)連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封(fēng)和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試(shì)介質:水、氣、油。更高(gāo)密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截止閥閥門強度試驗(PS)是按各通徑規(guī)格密(mì)封試驗(PN)的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試(shì)驗。
截止閥測試機主(zhǔ)要(yào)用途:
1. 石油、石化、核電、化工(gōng)等大型工程安(ān)裝前測試
2. 技術監督和質檢機構
3. 閥門生產單(dān)位
4. 閥門維(wéi)修機構
截(jié)止閥測試機工作原理、結構及規(guī)格
截止閥測試機(jī)采用以閥門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影(yǐng)響測試結(jié)果的外力,符合(hé)標準規定的遼寧閥門試壓機(jī)要(yào)求。
截止(zhǐ)閥測試機結構大致可分為(wéi)液壓(yā)係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和(hé)液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊(biān)工作台(tái)設有夾緊(jǐn)機構和90度翻轉機構,夾(jiá)緊機構由夾爪(zhǎo)的夾(jiá)緊裝置和徑(jìng)向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是(shì)采(cǎi)用各油缸直接驅動來實現,使各(gè)爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構,實(shí)現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好,結構(gòu)簡單緊(jǐn)湊等特點(diǎn)。液壓電器(qì)控製係統 (詳見液壓和電器原理圖(tú))安裝在底(dǐ)層固定架內,是測試台的控製部分,在與電(diàn)器(qì)聯合控製下使各機構能協調動作,滿足測試程序要求(qiú)。
液壓(yā)測試機(jī)保養注(zhù)意事項
1.立(lì)式遼寧閥門液壓測試台工作麵應保(bǎo)持(chí)幹淨、清潔、被試閥門的(de)法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢(jiǎn)查O形圈損壞。
2.截止閥液(yè)壓測試台各部(bù)件(jiàn)的活動處,要經常加潤滑油,保持清潔使用。
3.液壓油要定(dìng)期(qī)檢查(chá)、更換對新投入(rù)使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年(nián)進(jìn)行清洗和更換(huàn)一(yī)次(cì),油量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過(guò) 55~C。
截(jié)止閥測試機配置
¤ 配置有電接(jiē)點壓力(lì)表(測試閥門時達到所需壓力能(néng)自動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中,被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作,一直泄壓到無壓力才能正常工作。(工作時確保安全)。
¤ 配置有高壓水(shuǐ)泵、電動低(dī)壓(yā)水泵。介質水、氣、油可(kě)儲存循環(huán)使用,留有進氣管接頭(需試壓機客戶自(zì)備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓(yā)裝置。
¤ 耐震壓力(lì)表,精度1.6級, 標準MPa/Psi,截止閥測試(shì)機試驗工(gōng)作壓力表實行[三級製(zhì)],既:高、中、低壓力表,采(cǎi)用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況而定)。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易(yì)損件1台套
¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料(liào)