一、濮陽閥門液壓測試台概述
YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓(yā)、試壓、液體介質貯存循環使用(yòng)於一(yī)體,具(jù)有功能完善、性(xìng)能穩定、自動化程度(dù)高等特點。
YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓(yā)傳動(dòng),電器控製,對被試閥門無任何附加(jiā)影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度,閥門液壓測試台廣(guǎng)泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工(gōng)等使用、閥門維修(xiū)部門(mén)等單(dān)位的一種先進理想的閥門試驗檢(jiǎn)測設備、閥門(mén)維修試(shì)驗設(shè)備。
二、工作原理及結構(gòu)
閥門液壓測試台采用以閥門法(fǎ)蘭端(duān)麵(miàn)定位,活動反爪夾緊(jǐn)法蘭背麵的裝夾方(fāng)法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的(de)外力,符合標準規(guī)定的閥(fá)門壓(yā)力測試要求。
閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作(zuò)台(tái)活動夾爪和液動供(gòng)壓裝置及介質循(xún)環係統等部件組成。右邊工作(zuò)台設有夾緊機構和 90度(dù)翻轉機構,夾緊機(jī)構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受(shòu)力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式(shì)結構(gòu),實現(xiàn)了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並(bìng)具有性能好,結構(gòu)簡單緊湊等特點。液(yè)壓電(diàn)器控製係統(tǒng) (詳見液壓和電(diàn)器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控(kòng)製部分,在與電器聯合控製下使各機構能協調動作,滿足測試程序要求。
閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
使用操作方法
1、被試閥(fá)門的裝夾
按該測試台型(xíng)號選(xuǎn)擇通徑大(dà)不的被試閥門(濮陽閥門試壓機),調(diào)整測試台的左向工作裝(zhuāng)夾位置,將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中(zhōng)心,點動(dòng) <左徑向進>按鈕,將壓(yā)爪(zhǎo)進到被試閥門的法蘭背後麵(miàn)的正(zhèng)確位置,按<左軸(zhóu)向緊>按鈕<參照(zhào)夾緊油缸所需壓力(lì)對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>;PN值,按<左向增壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將<左增(zēng)壓表(biǎo)>;的壓力(lì)和夫緊油缸所需壓(yā)力對照(zhào)表中的閥門通徑、壓力(lì)、 PN值相(xiàng)同,一切正確後(hòu),關(guān)閉(bì)<氣總開關、氣表開關泄壓開(kāi)關>。打開<水總開關、左向進水(shuǐ)>既可作被試閥門密封測(cè)試。
2、水壓、水泵的使用方法
調整水源電接(jiē)點壓力表(biǎo),水泵開關<低壓水泵>開,先把被試閥(fá)門(mén)內部水注(zhù)滿,低水壓力表為0.5MPa內水已滿(mǎn),關掉水泵開關<低壓(yā)水泵>關。再按<高壓水(shuǐ)泵開>調節供水泵壓力調節閥,<供(gòng)水泵,液壓係統減壓(yā)閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓(yā)力(lì)表(biǎo)值(zhí)相同時(shí),高壓水泵就自動停機,關閉 <總水(shuǐ)開關>。保壓(yā)數分鍾後,水壓表無下降,測試密封完畢,開<泄壓開關 >,將被試閥門內的壓力泄(xiè)壓,<水壓表>為零(líng),可以放鬆被試閥門或(huò)同時繼續(xù)進行強度測(cè)試(shì)。
3、被試閥門強度測試裝夾
閥門密封測試完畢後,繼續進行作強度測試,左向夾緊不變,調整(zhěng)右向測試台裝夾裝置,按<移動架進>;按鈕,將移動架一端主盤(pán)密封盤,進到被試閥門法蘭的另一端相碰,參照(zhào)左向程序,把右端壓緊,並對照 <夾緊油(yóu)缸所需壓力對照表>;中(zhōng)的液壓夾(jiá)緊係統壓力 <增壓>;PS值相同,開<右向進水>打開被試閥門密封後,參照<=>水壓、水泵使用方(fāng)法,進行(háng)閥門強度測試。
4、被試閥門氣密封測試方法
<氣源用戶自備連接>作(zuò)氣密封測試時,隻能(néng)在左端(duān)進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵,接<;向上(shàng)旋轉>按鈕,接<1>步驟程度,將被式(shì)閥門(mén)裝夾完畢,關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開(kāi)c氣總開關、氣表開關,向被試閥立刻另一端內,注入(rù)清水,觀察被試閥門(mén)內的密封性能(néng)及(jí)氣泡。測試完畢關閉 <氣總(zǒng)開(kāi)關>開(kāi)<泄壓開關>,氣壓表(biǎo)壓力(lì)為零後,再將被試閥門卸下。