產品參數

秦皇島閥門試壓（yā）機具備了夾爪（zhǎo）抱壓式與（yǔ）頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的沉入水箱中，還可使其上下升降以及90度的翻轉，閥門試壓機（jī）的更佳使用試驗——氣（qì）體壓力試驗。

閥門試（shì）壓機的係統內配置高，低壓的水泵供（gòng）壓裝置，可以使試驗介質循環貯存和使用。

閥（fá）門試壓機的試壓介質由用戶自由任（rèn）意選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保護裝置，用以保護測試人員的人身安全。

秦皇島閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

閥門試壓（yā）機試驗方（fāng）法一般要求

對於具有允許向密封麵或填料（liào）部位注（zhù）入應急密封（fēng）油脂的特殊結構閥門（油封旋（xuán）塞閥（fá）除外），試驗（yàn）時，注入係統應是空的和（hé）不起作用的用液體試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼（ké）體試（shì）驗前（qián），閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的（de）磷化處理或相似的化學處（chù）理，在試驗前使用是允許（xǔ）的，但不應掩蓋孔隙（xì）、氣孔（kǒng）、砂眼等缺陷)。

當進（jìn）行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵間的體（tǐ）腔內（nèi）應充滿介質並（bìng）加壓到試驗壓力（lì），以避免在（zài）試（shì）驗過（guò）程中（zhōng）由於逐步向（xiàng）上述部位（wèi）充（chōng）注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密（mì）封試驗時，在閥（fá）門兩端不應施加對密封麵泄漏有影（yǐng）響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

閥門試（shì）壓泵的操作（zuò）

1.閥門試壓泵（bèng）在使用前檢查減速箱內30號機械油是否（fǒu）充（chōng）足,不足（zú）應加足.

2.閥門試壓（yā）泵齒輪箱（xiāng）中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一（yī）次.

3.閥（fá）門試壓泵水箱應保持清潔,使（shǐ）用前應加滿（mǎn）幹淨的試壓介質,並（bìng）應（yīng）隨時補充.試壓用介質為清水乳化液（yè）或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品（pǐn）,其使用（yòng）溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度（dù）在0℃以下時水箱內應加（jiā）入（rù）防凍（dòng）液.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓（yā）力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後（hòu）再關（guān）閉放水閥,開始（shǐ）閥（fá）門試壓。使用過（guò）程中（zhōng）減速箱中油溫不（bú）得而知超80℃,各處不（bú）得而（ér）知有滲漏現象,如有應及時停機檢（jiǎn）修.

7.為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可（kě）減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長（zhǎng）期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽（xiù）油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。