產品參數

YFA-F型閥門（mén）殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江秦皇島西高泵閥有限公司專業生產產（chǎn）品，閥門的殼體試壓機是（shì）對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是（shì）檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性（xìng）， 即包括閥體與閥（fá）蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不再除（chú）掉已有塗層。閥門殼體（tǐ）試驗要求：殼體包括閥體（tǐ）與閥蓋（gài）連接處不得發生滲漏（lòu）， 不得有閥門結構損（sǔn）傷。

閥門的殼體密封試（shì）驗前的（de）準備

①清除閥（fá）門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵（chén）和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺（luó）栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從（cóng）而能在（zài）整個（gè）試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥（fá）門殼體（tǐ）試壓機（jī）試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容（róng）器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的（de）位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力（lì）進行初始的係統驗（yàn）證試驗，以確保閥門是在合適（shì）的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中（zhōng），用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼體試（shì）驗後（hòu），在閥（fá）體和閥蓋的連接處，閥門的填（tián）料處擦上（shàng）肥（féi）皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或（huò）氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通（tōng）閥門相同。

秦皇島閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

液（yè）壓油缸的操作（zuò）順（shùn）序

1開啟閥門殼體試壓機電源（yuán）及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大（dà）位置，調節遠程調壓（yā）旋鈕，將遠程調壓壓力表（biǎo）調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出（chū）”按（àn）鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移（yí）出，到設定位置限位開關動作，工作台運動（dòng）停止。

5被測閥門（mén）放置

 將閥門放到（dào）移動平台的盲（máng）板上，中心對齊。

6工作平台（tái）移進

 按“工作台移進（jìn）”按鈕（niǔ），移動（dòng）油缸推動工作台移進，到設定（dìng）位置限位（wèi）開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門（mén）做端麵封測試（shì）時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力（lì）表指（zhǐ）示壓力（lì）到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密（mì）封（fēng）測試；

 當閥門（mén）做流量孔（kǒng）封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試（shì）壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測（cè）閥門的殼體強度及密封測試。