產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江秦（qín）皇島西高泵閥有（yǒu）限公司（sī）專業生產產品，閥門的（de）殼體試壓（yā）機是對（duì）閥（fá）體與閥蓋等連接而（ér）成的整個（gè）閥門（mén）外殼（ké）進行的壓力殼（ké）體試驗。其（qí）目的是檢查閥體和閥蓋的（de）致密性， 即包括（kuò）閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓（yā）能力。在閥門殼體（tǐ）試驗之前，不（bú）允許（xǔ）對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存（cún）閥門時（shí）， 則不再除掉（diào）已有塗層（céng）。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前（qián）的準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將（jiāng）它們（men）擦幹並在幹淨、沒有灰（huī）塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到（dào）預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用（yòng）合適的（de）熱電耦（ǒu）與閥門連接，從而能在整個試驗過程中（zhōng）監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將（jiāng）閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門（mén）填料處在窗口頂部沒有汽化（huà）氣體的（de）位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始（shǐ）的係統驗證試驗（yàn），以（yǐ）確保閥門（mén）是在合（hé）適（shì）的（de）狀態下，然後（hòu）開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中（zhōng）進行冷卻，液體的（de）水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接（jiē）部位。在（zài）整個冷卻過程中一直向閥門提供（gòng）氦（hài）氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的（de）溫度進行監控（kòng）。

水壓（yā）或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填（tián）料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無（wú）油空氣或氮氣（qì）進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同。

秦皇島閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的（de）操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥門（mén）規格及測試內容（róng），按數據表調整（zhěng）壓緊（jǐn）油缸更（gèng）大壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調（diào）壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移出（chū），到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放（fàng）置

 將閥門放到（dào）移動平台的盲板上，中（zhōng）心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥（fá）門做端麵封測試時，上盲板與閥門（mén）密封端麵接觸（chù），觀察遠程調壓壓（yā）力（lì）表指示壓力到（dào）達設定壓力時，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼體試壓（yā）（強度試壓（yā））及（jí）密封測試；

 當閥（fá）門做（zuò）流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量（liàng）孔接（jiē）觸密封，插入足（zú）夠（gòu）的試（shì）壓深（shēn）度，按（àn）“停止”按鈕，此時就可（kě）做被測閥門的殼體強度（dù）及密封測試。