英文名（míng）稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國（guó）發展（zhǎn）和改（gǎi）革委員會

發布日期： 2004-03-10 實（shí）施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理（lǐ）部

起草單位（wèi）： 中（zhōng）國（guó）石化工程（chéng）建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準（zhǔn）是根據原經貿（mào）委 《關於下達2002年石化行業標（biāo）準製修（xiū）訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號（hào）文）和中國石化（huà）建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥（fá）門選用、檢驗（yàn）及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織（zhī）審定。

本標準共分為5章。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用（yòng）閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容（róng），直接引用（yòng）相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門（mén）訂貨與包裝（zhuāng）”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中（zhōng），如發現需要修改補充之（zhī）處，請將意見（jiàn）和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本（běn）標準（zhǔn）由主編單（dān）位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建（jiàn）設公司

主 要（yào） 起 草（cǎo） 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（mén）（包（bāo）括閘閥、截（jié）止閥、止回閥、蝶（dié）閥和球閥）的選用、檢驗（yàn）、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準（zhǔn）適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的（de）鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件（jiàn）中的條款通過本標準的引用而成為本標準的（de）條款。 凡是注日期的引用文件，其（qí）隨後（hòu）所有的修（xiū）改單（不包括（kuò）勘誤的內容）或修（xiū）訂版均不（bú）適用於本（běn）標準。然而， 鼓勵（lì）根據本標（biāo）準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要（yào）素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結（jié）構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整（zhěng）體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼（gāng）管（guǎn）法蘭

JB 79.3 榫槽麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力（lì）容器用碳（tàn）素鋼（gāng）和（hé）低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容（róng）器（qì）用低合金（jīn）鋼（gāng）鍛件（jiàn）

JB 4728 壓力容器用不（bú）鏽鋼鍛（duàn）件

JB 4730 壓力容器（qì）無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石（shí）墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚（jù）四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受（shòu）壓鑄鋼件（jiàn）射線照相檢驗（yàn）

JB/T 6899 閥門的耐火試驗（yàn）

JB/T 7370 柔性石（shí）墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗（yàn）與試驗

SH 3059 石油化（huà）工管道設計器材選（xuǎn）用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊（diàn）片

3 閥（fá）門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應（yīng）符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理（lǐ）的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零（líng）件材（cái）質應（yīng）根據管道的設計溫度、設計（jì）壓力、介質性質及閥門的用途（tú）確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接（jiē）尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》、JB 79. 2《 凹凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫（sǔn）槽麵（miàn）整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不（bú）加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定（dìng）外，閥（fá）門結構長度應符合 GB 12221《法（fǎ）蘭連接金屬閥門結構長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥（fá）門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門（mén）的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的（de）結構長度 外螺紋連接閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑（jìng）鍛鋼閥（fá）門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插（chā）焊連接（jiē）和配管端部（bù）尺（chǐ）寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式（shì）與結構（gòu）應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其（qí）他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及（jí）密封麵型式應符合相應法蘭（lán）標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥（fá）蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合（hé），不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷（duàn）閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝擊力小，流阻低（dī）。當介質流量範圍波（bō）動大時，止回閥（fá）應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節（jiē）。

3. 2. 5 球閥具有（yǒu）截斷、開放（fàng）和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮（fú）顆粒介（jiè）質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害（hài）和可燃介質管道的球閥，應選（xuǎn）用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接（jiē）閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於（yú）公稱直徑小於或等於50mm的（de）閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連（lián）接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或（huò）等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一（yī）者,不應采用螺紋連接（jiē）的閥蓋（gài）：

a） 可能產生應力（lì）腐蝕和縫隙腐蝕的管道（dào）；

b） 壓力脈動及溫度變化（huà）頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極（jí）度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道（dào）；

d) 公（gōng）稱壓力超過1.6MPa的（de）蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料（liào）應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力（lì）等要求選用性能不低於本（běn）標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥（fá）門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用（yòng）應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉（bì）頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用（yòng）硬（yìng）質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥（fá）門的（de）主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中（zhōng）規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符（fú）合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法（fǎ）蘭（lán）用纏繞（rào）式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性（xìng）石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼（gāng）製管法蘭用（yòng）柔（róu）性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石（shí）墨填（tián）料環符合JB/T 6617《閥門用柔（róu）性石墨填料（liào）環技（jì）術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性（xìng）石墨編織填（tián）料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料（liào）》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯（xī）編織填料》的規定。

4 閥門檢（jiǎn）驗與驗收

4. 1 材（cái）質檢查和無（wú）損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線（xiàn）透照檢（jiǎn）測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射（shè）線照相檢（jiǎn）驗》的規定進（jìn）行。檢查部位（wèi）由製造廠（chǎng）根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄（zhù）鋼件在凝固（gù）過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應（yīng）力集（jí）中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力（lì）薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級（jí）管道閥門（mén）的閥體（tǐ）、閥蓋等受（shòu）壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓（yā）力容 器用碳素（sù）鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容（róng）器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的（de）受（shòu）壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的（de）焊縫應按JB 4730《壓（yā）力容器無損檢測（cè）》的（de）規定進行射線 透照檢測（cè），射線透照質量等級不得低於（yú）AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門（mén）的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規（guī）定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度（dù）試驗和閥門密封試驗。試（shì）驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性（xìng）氣體、煤油、水或粘度不（bú）大於水的非腐蝕性（xìng）液體。當用水做試驗時（shí），允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時（shí）間、泄漏量等（děng）要（yào）求應符合（hé）JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗（yàn）與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準（zhǔn）和JB/T 9092 《閥（fá）門（mén）的（de）檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥（fá）門製（zhì）造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應（yīng）符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製（zhì）造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和（hé）閥門規格書的（de）要（yào）求進行。

5. 2 當有特殊要（yào）求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供（gòng）貨要求（qiú）》的規定

5. 4 低溫閥門的訂（dìng）貨（huò）、包（bāo）裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防（fáng）護蓋板保護法蘭（lán）密封麵、焊接端或螺紋（wén）端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密（mì）封麵的外徑，並固定牢靠，且（qiě）易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封（fēng）麵（miàn）、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於（yú）SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門（mén）、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的（de）各類閥門，均（jun1）應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它（tā）方式包裝（zhuāng），但必（bì）須（xū）保證在運輸（shū）過（guò）程中不破損和（hé）丟失零件（jiàn）。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。