產品參數（shù）

三（sān）亞閥門試壓機具備（bèi）了（le）夾爪抱壓式與（yǔ）頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的沉入水箱中，還可使其上下升降以及90度的翻轉，閥門試壓機的更（gèng）佳使用試驗——氣體（tǐ）壓力試驗。

閥門試壓機的係統內配置（zhì）高，低壓的水泵（bèng）供壓（yā）裝置，可以使試（shì）驗介質循環貯存和（hé）使用。

閥（fá）門試壓機的試壓介質由用戶（hù）自由任意選擇。

閥門試壓機還可（kě）以設立試壓安全的保護裝置，用以保護（hù）測試人員的人身（shēn）安全。

三亞閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示（shì）意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對（duì）於具有允許（xǔ）向密（mì）封麵或填（tián）料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封（fēng）旋塞閥除外），試驗時，注（zhù）入係統應是空的和不起作用的用液體（tǐ）試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆（qī）或（huò）塗其它可以掩蓋表麵缺陷（xiàn）的塗層（céng）(用於保護閥門表麵的磷化處理或相（xiàng）似的化學處理，在試驗前使用是允（yǔn）許的，但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進行（háng）閘閥（fá）、旋（xuán）塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵間的體腔內（nèi）應充滿介（jiè）質（zhì）並加壓到試驗壓力，以（yǐ）避免在試（shì）驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密（mì）封的泄漏未被查覺進行密封（fēng）試（shì）驗（yàn）時，在閥門兩端不應施加對（duì）密封（fēng）麵泄漏有影響的外（wài）力，關閉閥門的操作（zuò）扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門（mén）試（shì）壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱（xiāng）中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥（fá）門試壓泵水箱應保持清潔,使（shǐ）用前應加滿幹淨的試壓介（jiè）質,並應隨時補充.試壓用介質為清（qīng）水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度（dù）在（zài）0℃以下時水（shuǐ）箱內應加入防凍液.每次試壓結束後（hòu）應打（dǎ）開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表（biǎo）,控製閥（fá）,放水閥,安（ān）全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓（yā）泵額定排（pái）出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥（fá）的溢流（liú）壓力為0.6Mpa.

6.工（gōng）作（zuò）時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機（jī）,待試（shì）壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知超（chāo）80℃,各處不得而知（zhī）有滲漏現象,如有（yǒu）應及時停機檢修.

7.為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣（yàng）即（jí）可防止壓力升速過快（kuài）,又（yòu）可減少壓力表（biǎo）指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時,應把（bǎ）試壓介質（zhì）排淨,並加灌一次防鏽油.外露（lù）易（yì）鏽表麵應做防鏽處理。