產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試壓機（jī）是羅浮閥門集（jí）團浙江三亞西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機（jī）是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥（fá）門外殼進行（háng）的壓力殼體試驗。其目的（de）是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即（jí）包括閥（fá）體與閥蓋連接處在內的整個殼體（tǐ）的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許（xǔ）對閥門塗漆和（hé）使用（yòng）其他防止（zhǐ）滲漏的塗層（céng）。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉（diào）已有塗層。閥門殼（ké）體試驗要求：殼體包括（kuò）閥體（tǐ）與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前（qián）的準備

①清除閥門零件的油（yóu）漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下（xià）將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力（lì）矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中監控閥體、閥（fá）蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗（yàn）容器內並連接好，要確保閥（fá）門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的（de）係統驗證試驗，以確保閥門是（shì）在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進（jìn）行冷卻，液體（tǐ）的水平麵至（zhì）少遮蓋住閥體與閥蓋的連接（jiē）部位。在整個冷（lěng）卻過程中一直向閥門提供（gòng）氦氣。在冷（lěng）卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的（de）溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後（hòu），在閥體和閥蓋的連接處，閥門（mén）的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其（qí）餘（yú）與普通閥門相同。

三亞閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門（mén）殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行，油泵指示燈亮。

3調（diào）整壓緊（jǐn）油（yóu）缸壓力（lì）

 根據被測閥門規（guī）格及測試內容，按數（shù）據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕（niǔ），將遠程調壓（yā）壓力表調到規定數值（zhí）。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台（tái）移出，到設定位置（zhì）限位開（kāi）關動作，工作（zuò）台運動停止。

5被測閥門放置（zhì）

 將閥門放到移動（dòng）平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按（àn）“工作台移進”按鈕，移（yí）動油缸（gāng）推動（dòng）工作台移進，到設定位（wèi）置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按（àn）鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸（shēn）出。

8壓（yā）緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封（fēng）端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸（chù）密封，插入足夠（gòu）的試壓深度，按“停止”按鈕（niǔ），此（cǐ）時就可做被測（cè）閥門的殼體強度及密封測（cè）試。