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安全閥性能（néng）測試台結構（gòu）特點

安（ān）全閥性能測試台省去了（le）原傳統的大竄容積的（de）高壓畜氣罐，隻需配備普通（tōng）的0．6MPa空壓氣泵氣（qì）源。經過（guò）安全閥性能測試台會自（zì）動進行調節0.6-32.0MPa氣體介質試驗壓力。適用於公稱通徑DN15~DN300的安全閥的（de）整定、啟閉、回座壓力和密封（fēng）動作等性能測試。具有性能穩定，使用方便，自（zì）動化程度高檢測數據正確（què）等特點。

安全（quán）閥性能（néng）測試台使用方法及（jí）操作程序

    一、壓緊：點動按鈕(徑（jìng）向（xiàng）外退)，選擇和安全閥適應的密封盤，放（fàng）置在工作台中心位置，將被測試安全閥（fá）放置（zhì）在密封盤上。按（àn）點動按鈕(徑向內進)將壓爪移動在安全（quán）閥（fá）法蘭所需位置，再（zài）按按鈕（niǔ）(軸向壓緊)。

    二、增壓：按照《夾緊（jǐn）油缸所需壓力對照表》中公稱（chēng）通徑(DN)，公稱壓力PN增壓。按（àn）動按鈕(軸向增壓)同時調節軸向增壓調節閥（fá）將增壓壓力升到表中所需（xū）壓力既可，(注：增壓（yā）按鈕可以多次點動，每次間隔（gé）時間若5—10秒鍾左右)。

    三、氣（qì）源升壓：液壓夾緊，增壓一切完畢後。打開針形安全閥（fá）氣源總開關(工作進氣)再開鈕子開關(自動、手控)在自動進行氣源升壓狀態時選定壓力表，高壓（yā）和低壓，如果是高壓、關閉（bì）低壓壓力（lì）表開關，調節好電接點壓力表的適應壓力（lì），和f氣源增壓調節閥)。

    四、檢查安全閥的密封性能：被（bèi）試安全閥進口壓力升高時，當壓力達到整定壓力的90％以後，升壓速度應不超過O.01MPa，觀察並記錄被試安全閥的整定壓力。然後（hòu）降低（dī）安全閥進口壓力，使被試安全閥重新回到密閉狀態。調節安全閥進口（kǒu）壓力並（bìng）使之保持在密封試驗壓力。

    五、氣源的泄壓：當測試（shì）安全閥試驗完（wán）畢時，並掉(自動、手控（kòng）)開關、關閉(氣源總開關)，打開泄壓針形閥工作泄壓、到沒有壓力時可將工件放鬆（sōng）。

四、安全閥性能測試台外觀圖

六、安全閥性能測試（shì）台液壓原理圖

七、安全閥性能測試台電器係（xì）統原（yuán）理圖（tú）

八、安全閥性能（néng）測（cè）試台（tái）氣（qì）壓係統原理圖