產品參數

YFA-H2型焊接式四平閥門液壓測（cè）試台集液（yè）壓、機電（diàn）、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊（hàn）接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於公稱（chēng）通徑DNl5-800mm各類高中（zhōng）低壓閥門的強（qiáng）度和（hé）密封。性能（néng）試驗。更（gèng）高密封試驗壓力32.0MPa，強度試（shì）驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試（shì）壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所（suǒ）采用的檢測方法要依據（jù）標準或是國際標準（zhǔn）。美國（guó）標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用（yòng）的國（guó）際標準（zhǔn）。

一、焊接式閥門液壓測試（shì）台概述

YFA-H2型（xíng）焊接式閥門液壓測試台是我公司（sī）在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用（yòng）等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各（gè）種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照（zhào）《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗（yàn）與檢測》的標準規範要求，頂壓（yā）式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和（hé）石（shí）油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位的一（yī）種先進理想的閥（fá）門檢測設備,主要用於閥門強度（dù）試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測（cè）試台工作原理及結（jié）構

YFA-H2型液壓焊接閥門測試台集液壓（yā），機（jī）械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主（zhǔ）源，用於液壓油缸驅（qū）動和（hé）液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓（yā）力是按閥（fá）門（mén）試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液（yè）壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可（kě）靠功能滿足通徑大（dà）小和壓力等給不（bú）同閥門的測試。液動（dòng）供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試（shì）操（cāo）作順序，在電（diàn）器和減壓調節閥門的控（kòng）製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測（cè）試（shì）台底部設置貯存（cún）水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖（tú）：

三、 使用注（zhù）意事項和要（yào）求

一、設備（bèi）安（ān）裝：校（xiào）好設備安（ān）置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液（yè）壓油或20#機械油注入（rù）油箱、油量不能（néng）低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊（hàn）接閥不會腐蝕及本機供（gòng）壓介質要求的需要。焊接式閥門（mén）液壓測試台貯水（shuǐ）箱（xiāng）液體介質為防鏽水或油（yóu）液，按使用量情況放入貯存水（shuǐ）箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查（chá）電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵（bèng）壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象（xiàng）應立即（jí）進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）修（xiū）。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試（shì）驗要求參（cān）照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節（jiē）。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變（biàn）形損壞。 

六（liù）、液動供壓（yā）泵工作（zuò）之前，先將減壓（yā）調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進（jìn）行介質（zhì）壓力工作。

七、貯水箱液體（tǐ）試驗（yàn）介質，要定期更換，對新啟用的防鏽（xiù）水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八（bā）、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換（huàn）油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持（chí）潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好（hǎo）被試閥（fá）門定位架並點動工件壓（yā）緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相（xiàng）應位置邊旁，再將被試閥門（mén）放置在定位架上（shàng），然後點（diǎn）動將工件壓緊。