YFA-F型閥門液壓機是羅浮閥門集團浙江(jiāng)宿遷西(xī)高泵閥有限公司生產的專業產品,是集液壓(yā)、機械、電器、流動供水泵(bèng)一體,采用液壓油缸壓緊。閥門液壓機對被試閥(fá)門進行性能試驗。閥門液壓機產品廣(guǎng)泛應用(yòng)公稱通(tōng)徑DN15 ~DN800mm各類高中(zhōng)低壓閥門的強(qiáng)度試壓和密封性能試驗。宿遷閥(fá)門試壓機更高密(mì)封試驗壓力32.0MPa.強度(dù)試驗48.0MPa。浙江(jiāng)西高泵閥(fá)有限公司依(yī)托科技(jì)創新這個發展主旋律,勇於創新,敢於挑戰新品,大膽研發,以品質取勝,努力走品牌之路,闖出了一條自我發展創新的新(xīn)型發展之路,已發展成為中國閥門試驗設備行業的佼佼者。
閥門液壓機YFA-F型適用於各(gè)種汽車軟管、膠管(guǎn)、空(kōng)調管、汽車總成、閥(fá)門(mén)等產品的耐壓、爆破(pò)性能的測試。宿遷閥門試驗台用於各種(zhǒng)型號的管件的爆裂壓力測(cè)定和耐壓時間測定。主要用途有:1.石油、石化、核電等大型工程安裝前 2. 技術監督和質檢機構 3.閥門生產單位 4. 閥門維修機構
閥門(mén)液壓機
液壓係統是(shì)本閥(fá)門液壓機的動力主源,用於液壓油缸驅動和液供水泵的功(gōng)能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不(bú)同進行(háng)調節增壓(更高液壓增壓31.5MPa)液動供水泵裝置有微壓和高(gāo)中壓二檔,依照本測試操作順序,在電器和減壓調節閥門的控製下,進行(háng)閥門介質壓力試驗,供水泵壓力範圍0.4-480MPa,供壓介質防鏽水(shuǐ)或油液。閥(fá)門液壓機底部(設定)貯存水箱。確保液(yè)體介質循(xún)環(huán)使用。
宿遷(qiān)閥門液壓測試台的外形(xíng)結構示意圖:
閥門(mén)試(shì)驗台(tái)設備特點:
1、閥門液壓(yā)機配備氣體驅動液體(tǐ)自動增壓泵,可輕鬆實現(xiàn)輸出壓(yā)力任意(yì)可調、可控(kòng)。
2、閥門液壓機具有體積小、重量輕、外型美觀大方等特點。
3、所有承壓零件都采用國際知名品(pǐn)牌的標準零件,無(wú)任何焊接連接,方便拆卸(xiè),安(ān)全係數高,壽命長、便(biàn)於維(wéi)護。
閥門液壓機使用方法
被試(shì)閥門裝夾:
根據被試閥門通徑大小,先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕(niǔ),將移(yí)動(dòng)檔板進到被試閥門試壓的相應位(wèi)置邊旁,再將被試閥門放置(zhì)在閥門試壓機定位架上,然後點動(dòng)將(jiāng)工件壓緊(jǐn)。
壓緊增壓:
根據被試閥門公稱通徑和公稱壓力,調節電接點壓力表和(hé)被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓(yā)到所需壓力要求。(注:增壓按鈕可要多次點(diǎn)動,每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。
液體介質施壓:
按被試閥門(mén)試驗壓力要求,首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。(檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求,再(zài)按水泵起動鈕,進行液動(dòng)供壓到所需壓力時自動(dòng)停IE。
試驗完畢泄壓:
閥門(mén)測試完成時,先關閉進水閥門開關,開啟泄壓閥門開關,將施壓介質壓(yā)力排放完畢以(yǐ)後,點動工作放鬆按(àn)鈕,卸下被檢測(cè)閥門(mén)。按照上述程序再測試另一閥門。
氣介質試驗:
將氣源接入進氣口上(shàng),關閉水管路上的閥(fá)門開關,開啟進氣閥門開關,準備操(cāo)作要求,即可進行氣介(jiè)質性能試驗。