產品參數

泰安（ān）閥門試（shì）壓機具備（bèi）了夾爪抱壓（yā）式與頂壓壓緊式的工作（zuò）方法（fǎ），可（kě）以將試驗工件完全的（de）沉入水箱中，還可使其上下升降以及90度（dù）的翻轉，閥門試壓機的更佳使用試驗——氣（qì）體壓力（lì）試驗。

閥門試壓機的係統內配（pèi）置高，低壓的水泵供（gòng）壓裝置，可以使試驗介質循環貯存和（hé）使用。

閥（fá）門試壓機的試壓介質由（yóu）用戶自由任意選（xuǎn）擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保護裝置，用以保護測試人員的人身安全。

泰安閥（fá）門液（yè）壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

閥門試壓機試驗方法一般要（yào）求

對於具有（yǒu）允許向密封（fēng）麵或填料部位注入應急密封油脂（zhī）的特殊（shū）結構閥門（油封旋塞閥除外），試驗時，注入係（xì）統應是（shì）空的和不起作用的用液體試驗時，應將（jiāng）腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其（qí）它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是（shì）允許（xǔ）的，但不應掩（yǎn）蓋（gài）孔隙（xì）、氣孔、砂眼等缺（quē）陷（xiàn）)。

當進（jìn）行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥（fá）蓋與密封麵間的體腔內應充滿介（jiè）質並加壓到試驗壓力，以避（bì）免在試驗過程中由於逐步（bù）向上述部位充注介質和壓力而（ér）使密封的泄漏未被查覺進行密封（fēng）試驗時，在（zài）閥門兩端（duān）不應施加對密封（fēng）麵泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力（lì）矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內（nèi）30號機械（xiè）油是否充足,不（bú）足應（yīng）加足.

2.閥（fá）門試壓（yā）泵齒（chǐ）輪箱中齒輪油（yóu）每工作方（fāng）式500小時必須（xū）清洗更換一次.

3.閥門試（shì）壓泵水箱應保持清（qīng）潔,使用前應加滿幹（gàn）淨的試壓介質（zhì）,並應隨時補（bǔ）充.試壓用（yòng）介質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用（yòng）溫（wēn）度為5~60℃.

4.冬季使用,環（huán）境溫度在0℃以下時水（shuǐ）箱內（nèi）應加入防凍液（yè）.每次試（shì）壓結束後應打開放水閥,放盡（jìn）試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控（kòng）製閥,放水閥,安全閥,溢流（liú）閥是否完好,合（hé）適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢（yì）流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開（kāi）控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再（zài）關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速（sù）箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機（jī）檢修.

7.為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被（bèi）試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止（zhǐ）壓力（lì）升（shēng）速過快,又可減少壓力表指針的（de）擺幅.

8.閥門液（yè）壓（yā）測（cè）試台（tái）長期停用時,應把試壓介質（zhì）排淨（jìng）,並加灌一（yī）次（cì）防鏽油.外露易鏽表麵（miàn）應做（zuò）防鏽處理。