產（chǎn）品參數

YFA-F型（xíng）閥門殼體（tǐ）試壓機是羅浮（fú）閥門集團浙江泰安西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的（de）殼體試壓機是對閥體（tǐ）與閥蓋等（děng）連接而成的整個閥門（mén）外（wài）殼進行的壓力殼體（tǐ）試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的（de）致密性， 即包括閥（fá）體與（yǔ）閥蓋連接處在內的整（zhěng）個（gè）殼體的（de）耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗（tú）漆和使用其他防止滲漏的（de）塗（tú）層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再（zài）除掉已有塗層（céng）。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲（shèn）漏， 不得（dé）有閥門結構損（sǔn）傷。

閥門的殼體密封（fēng）試驗前的準（zhǔn）備

①清除閥（fá）門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的（de）環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺（luó）栓擰緊到預定（dìng）的力矩值或拉力值（zhí），並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而（ér）能在整個試驗過程中監（jiān）控閥體、閥蓋的溫度。

閥門（mén）殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試（shì）驗容（róng）器內並連（lián）接好，要確保閥（fá）門填（tián）料（liào）處在窗口頂部沒有汽（qì）化氣體的（de）位置。　

②在室溫下用（yòng）氦氣以更大閥座試（shì）驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行（háng）冷卻，液體的（de）水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷（lěng）卻（què）過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥（fá）體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入（rù）水中，用幹（gàn）燥（zào）的無油空氣（qì）或氮（dàn）氣進行殼體密封試驗（yàn）。其餘與普通閥門相同。

泰安閥（fá）門液壓測試台的（de）外形結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源（yuán）及水泵控（kòng）製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測（cè）閥門規格及測試內（nèi）容（róng），按數據表調整壓緊油缸（gāng）更大壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調（diào）到規定（dìng）數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限（xiàn）位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門（mén）放置

 將閥門放到（dào）移動平（píng）台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動（dòng）油缸推（tuī）動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止（zhǐ）。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和（hé）左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥（fá）門做端麵封測試時（shí），上盲板與閥門密封端（duān）麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓力表指示（shì）壓力到達設（shè）定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試（shì）壓（yā））及密封測試；

 當（dāng）閥（fá）門做流量（liàng）孔封測試（shì）時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。