產品參數

台州閥瓣（bàn）研磨（mó）機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式（shì）研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機（jī）等。

適用於閥體內的密封（fēng）麵或錐（zhuī）麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞（sāi）閥體研（yán）磨機

③球麵閥體研磨（mó）機（jī）

④調節閥體研磨機

維修型閥門（mén）密（mì）封研磨設備

維修型（xíng）閥門密封研磨設備（bèi）主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓（yā）試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍（bèi），在試驗壓力下保持5min，然後把（bǎ）壓力降（jiàng）至工作壓力進行檢查。若發現（xiàn）泄漏（lòu），應（yīng）再（zài）次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合（hé）格。主要有以下分（fèn）類：

①組合式研磨（mó）機

②截止閥研磨（mó）機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨（mó）機（jī）

閥門研磨過（guò）程

  閥門研磨過程實質上是不用（yòng）車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修（xiū）。研磨（mó）過（guò）程分為粗磨、中（zhōng）磨和（hé）細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工（gōng）具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒（lì）度80#-280#，粒度粗，切削（xuē）量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵（miàn）表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把（bǎ）閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消（xiāo）除密封麵上的粗（cū）紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量（liàng）小，有利於降（jiàng）低粗糙度（dù）；同時應（yīng）更換相應的研（yán）具，研具應（yīng）清潔幹淨。中磨（mó）完（wán）後，閥門的接（jiē）觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾（jǐ）道，將閥頭（tóu）或（huò）閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥（fá）門研磨的最（zuì）後一道工序（xù），主要是（shì）提高密封麵的光潔度。細磨時可（kě）用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用（yòng）閥門的（de）閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利（lì）於密封麵的密（mì）合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右（yòu），再反方向轉40-90°左右（yòu），輕輕（qīng）地磨一（yī）會兒（ér），必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很（hěn）細的線，顏（yán）色（sè）達到黑亮黑亮的時候（hòu），再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹（gàn）淨即可（kě）。研磨（mó）完以後，再把其他（tā）缺陷（xiàn）消除，即（jí）應盡快地組（zǔ）裝，以免破壞一磨好（hǎo）的閥頭。

  手工閥門研磨不（bú）管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕（qīng）敲、換（huàn）向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削（xuē），提高密封麵的平整度和光潔度（dù）。