產品參數

YFA-H2型焊接式濰坊閥門液壓測試台集液（yè）壓、機電、試（shì）壓及（jí）液體（tǐ）介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便（biàn）等特點，焊接（jiē）式（shì）閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗（yàn）。更高密（mì）封試驗壓（yā）力（lì）32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生（shēng）產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接（jiē）式閥門（mén）液壓測試（shì）台所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最（zuì）常用的國（guó）際標（biāo）準。

一（yī）、焊接式閥（fá）門液壓測試台概（gài）述

YFA-H2型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年生（shēng）產閥門檢測設備經驗的基礎（chǔ）上（shàng），為解決閥門製造廠、閥門（mén）使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門（mén）和法蘭式各種類閥門能（néng）在（zài）一機上進行檢測試（shì）驗的要求，按照《通用閥門的壓力（lì）試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測（cè）設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門（mén）檢測設備,主（zhǔ）要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試（shì）台工作原理及結構

YFA-H2型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電（diàn）器（qì）、液（yè）動供水泵於一體（tǐ），采用（yòng）液壓油缸壓（yā）緊。對被試閥門進行性能試驗。液（yè）壓係統（tǒng）是本測試台的動力主源，用於液壓（yā）油缸驅動和（hé）液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按（àn）閥門試驗壓力等級不同進行調（diào）節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功（gōng）能滿足（zú）通徑大（dà）小和（hé）壓力等給不同閥門的測（cè）試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和（hé）減壓調節閥門的控製下，進行閥門介（jiè）質（zhì）壓力試（shì）驗（yàn），供水（shuǐ）泵壓（yā）力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水（shuǐ）箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液（yè）壓測試台的外（wài）形結（jié）構（gòu）示（shì）意圖：

三、 使用（yòng）注意事項和要求（qiú）

一、設備安裝：校好設備安置水（shuǐ）平，或用混凝土固定腳螺（luó）栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械（xiè）油注入油（yóu）箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確（què）保對被測試焊接閥不（bú）會腐蝕及本機供壓介質要（yào）求的需要。焊接式閥（fá）門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水（shuǐ）或（huò）油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是（shì）否正確(順時針方（fāng）向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行（háng）試機（jī），檢查各管（guǎn）路有無泄漏，發現（xiàn）不良現象（xiàng）應立即進行檢修。 

五（wǔ）、測試閥門（mén）時，首先（xiān）根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對（duì）照表》進行試驗壓力增壓調（diào）節。嚴禁增壓超高壓工作（zuò）。防止被（bèi）試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減（jiǎn）壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後（hòu）進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質（zhì），要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月（yuè）或半（bàn）年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱（xiāng）油液要定期更換油（yóu）液溫度不（bú）能超過55~C。 

九、液壓閥門測（cè）試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測（cè）試機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口徑大（dà）小（xiǎo），先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥（fá）門（mén）放（fàng）置在定位架上，然後（hòu）點動將工件壓（yā）緊。