產品參數

YFA-L型文昌截止閥測試（shì）機是羅浮閥門集（jí）團浙江文昌西高泵（bèng）閥有限（xiàn）公（gōng）司生（shēng）產（chǎn）製造的集機電、液壓、試（shì）壓、液體介質貯存循（xún）環使用於（yú）一體，具有檢測（cè）功能完善、試（shì）壓性能穩定（dìng）、機械自動化程度高等特點的閥門液（yè）壓測試機。截止閥測試機廣泛（fàn）應（yīng）用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式（shì）法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截（jié）止閥的強度、密封和（hé）泄漏量等各項性能測試（shì）。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封試（shì）驗壓力（lì）32.0MPa，強（qiáng）度48.0MPa。

截止閥（fá）閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封（fēng）試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止（zhǐ）閥強度性能試驗。

截止（zhǐ）閥（fá）測試機（jī）主要（yào）用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監督（dū）和（hé）質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作原理、結構及（jí）規格

截止閥測（cè）試機采用以閥門（mén）法（fǎ）蘭端麵（miàn）定位，活動反（fǎn）爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行（háng）工作。對被測（cè）閥門（mén）無附加（jiā）影響（xiǎng）測試結（jié）果的外力，符合（hé）標準規定的文昌閥門試壓機要求。 

截止閥測試機結構（gòu）大致可分為液壓係（xì）統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液（yè）動供壓裝置及介質循環係統（tǒng）等部件組成。右邊工作（zuò）台設有（yǒu）夾緊機構和90度翻轉（zhuǎn）機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動（dòng）裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油（yóu）缸（gāng）直接驅動來實現（xiàn），使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的（de）徑（jìng）向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了（le）各爪徑向同步（bù）移動。左邊工作台可（kě）自動進退。並具有性能好，結構（gòu）簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電（diàn）器原理圖)安裝在底（dǐ）層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控（kòng）製下使各機構能協調動作（zuò），滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項（xiàng）

1．立式文昌閥門液壓測試台工作（zuò）麵應保持幹淨、清潔、被試閥（fá）門（mén）的法蘭與密（mì）封盤，不允許有其定雜物（wù），時刻檢（jiǎn）查O形（xíng）圈損壞（huài）。 

2．截止閥液（yè）壓測試台各部件的（de）活動處，要經常加潤滑油，保持清潔使用（yòng）。 

3．液壓油要定期檢查（chá）、更換（huàn）對新投入使用的設備，使（shǐ）3個月既清洗油（yóu）箱，更換新油，以後每隔一（yī）年進行清洗和更換一次，油（yóu）量（liàng）不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超（chāo）過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置（zhì）有電（diàn）接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試水或氣的保壓（yā）過程中，被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一（yī）個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正常（cháng）工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低（dī）壓水泵。介質水、氣、油可儲（chǔ）存（cún）循環使用，留有進氣管接頭（需試壓機（jī）客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進（jìn）壓與泄壓並設保壓（yā）和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表（biǎo），精度1.6級, 標（biāo）準（zhǔn）MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力表實（shí）行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用（yòng）：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根（gēn）據用戶要求和（hé）情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封（fēng）盤及O形密封圈（quān）等易損件1台套

¤ 截（jié）止閥測試機使用（yòng）手冊出（chū）廠報告與裝箱單等資料