產品參數

西安閥（fá）門試（shì）壓（yā）機具備了夾（jiá）爪抱壓式（shì）與頂壓壓緊式的工作方法，可（kě）以將試驗工件完全（quán）的沉入（rù）水箱中，還可（kě）使其上下升降以及90度的翻轉，閥門試壓機的更佳使用試驗——氣體（tǐ）壓力試驗。

閥（fá）門試壓機的係統內（nèi）配置高，低壓的水泵供壓裝置，可以使試驗（yàn）介質循環貯存和使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任（rèn）意選擇（zé）。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保護（hù）裝置，用以保（bǎo）護測試人員的人身安全。

西安閥門液壓測試台的外形（xíng）結（jié）構示意圖：

閥門試（shì）壓機試驗方法（fǎ）一般要求

對於具（jù）有允許向密封麵或填料部（bù）位注入（rù）應急密封油脂的特殊結構閥門（油封旋（xuán）塞閥除外），試驗時，注入係統應是空的和不起（qǐ）作用的用液（yè）體試驗時，應（yīng）將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗（tú）漆（qī）或（huò）塗（tú）其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於（yú）保護（hù）閥門表（biǎo）麵的磷化處理或（huò）相似的化學（xué）處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋（gài）孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進行（háng）閘閥、旋塞（sāi）閥和球（qiú）閥密封試驗（yàn）時，閥蓋與密封麵間的體腔（qiāng）內應充滿介質並加（jiā）壓（yā）到試驗（yàn）壓力，以避免在試驗過程中（zhōng）由於逐步（bù）向上述（shù）部位充注（zhù）介質（zhì）和壓力而使（shǐ）密（mì）封的泄漏未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不應施（shī）加對密封（fēng）麵泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作（zuò）扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

閥門試壓（yā）泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號（hào）機械油是否（fǒu）充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒（chǐ）輪箱（xiāng）中齒輪油每工作方（fāng）式500小時必須清洗（xǐ）更換一次（cì）.

3.閥門試壓泵（bèng）水箱應保持清潔,使用前應加滿幹淨的試壓介質,並應隨時補充.試（shì）壓用介質為清（qīng）水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以（yǐ）下時水箱內（nèi）應加入防凍液.每次試（shì）壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢（yì）流（liú）閥是否完好,合適（shì）.安全（quán）閥的開啟（qǐ）壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時（shí）先開放（fàng）水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉（bì）放（fàng）水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現（xiàn）象,如有應及時停機檢修.

7.為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣（yàng）即可防止壓力升（shēng）速過（guò）快,又可減少壓力（lì）表指針的擺幅.

8.閥（fá）門液壓測試台長期停用時,應把（bǎ）試壓介質排淨,並加灌一次（cì）防鏽油.外露易鏽（xiù）表麵應做防鏽處理。